Padlóburkolatok keverékei: típusok és összetétel

A kiváló minőségű sík padlófelület kialakítását az esztrich biztosítja. Különböző típusú keverékek vannak, amelyek összetétele különbözik. Egy adott termék használata számos oka van, amelyek között fontos szerepet játszik a durva felület típusa, valamint a kívánt eredmény.

Különböző típusú keverékek léteznek, amelyek összetétele és további összetevői különböznek. Azonban az esztrich fő típusai a következő lehetőségek.

A cement alapját képezik. A további elemek között természetes összetevők és mesterséges elemek találhatók. Különböző típusú kompozíciók vannak. Ezek a padlókezelés típusától függenek. Ezek közé tartoznak a durva bevonat, a végső feldolgozás, az önterülő keverék, valamint a lebegő padlók összetétele.

Az alap gipsz. A megoldások meglehetősen kicsi áron különböznek, és gyorsan száradnak. Az ilyen bevonatok jó hangszigeteléssel, hőállósággal, környezetbarátak. A gipsz vakolat bevonatok nem használhatók magas páratartalmú helyiségekben. Nem tudnak ellenállni a nagy terheléseknek, repedéseket okozva.

A padlókezelés fő jellemzője a vízhiány. Vízszigetelésként műanyag fóliát használhatunk.

A kiváló minőség, az egyszerűség és a kényelem a javítási munkák során a kész kompozíciók nagyon népszerűek.

Az ilyen alapozó esztrich-készítmények a javítási munkák szakaszaiba oszthatók, például:

• Durva primer bevonathoz. Az esztrich mérete eléri a 10 cm-t, a kész kompozíciót nagy szabálytalanságok és gyenge minőségű alapok alkalmazására használják. Az esztrich cementből, homokból készül, és ezek az összetevők is hozzáadódnak: bővített agyag, perlit, gránit homokszemek. Ha a készítmény lágyítószereket tartalmaz, az esztrich vastagsága 1 cm-nél kisebb lehet.

• A végső bevonathoz önszintező tömeget használnak. A bevonó réteg mérete általában nem több, mint 1 cm, ez a konzisztencia gyorsan megszárad, kisméretű szabálytalanságok kiegyenlítésével, egyenletesen elosztva a kerület körül. A munka során szükséges a helyiség hőmérsékletének (5 foknál nagyobb) megfigyelése. Egy primer használható az előző bevonó réteghez való jobb kötéshez. Minden felületnek tökéletesen tisztanek kell lennie a végső bevonás előtt.
• Az univerzális keverékek nem igényelnek további bevonatokat., amely jelentősen csökkenti a padlókezelési időt. Az ilyen feldolgozás azonban jelentős tapasztalatokat, készségeket és képesítést igényel.

Az esztrich összetétele nemcsak a fő töltőanyagtól, hanem a kiegészítő elemek számától és típusától is eltérhet. A homokcement esztrich, amelynek fő összetevője a cement és a homok, gyakorlatilag bármilyen felület fedésére szolgál.

A kapott alaptípustól függően a homokkeverék megnagyobbodott agyag zúzott kőből, gránitból, lágyítókból áll. Az önterülő vegyületek a homokszemcsék kis méretében különböznek, ami lehetővé teszi, hogy a felületet a lehető legjobban simítsa.

A hígított esztrich üvegszál és a polipropilénből származó szálak növelik a készítmény szilárdsági tulajdonságait, rugalmasságát. Ez az opció előnye az acélháló használatának.A perem mentén egyenletesen elosztva a megbízható megerősítés kevesebb munkával rendelkezik.

A vízszigetelés javítása, valamint a linóleum vagy szőnyeg bevonása előtt a primer használható. Ha a helyiség hőmérsékleti módját nem lehet megfigyelni, a keverékhez speciális komponenseket adnak, amelyek hideg levegő hőmérsékleten működnek.

Peskobetonnaya esztrich alapján a beton kevésbé nedvességálló, mert kevesebb cementet tartalmaz. Ez azonban nem zsugorodik, és kevésbé hajlamos a repedésre.

A gipszkeverék összetételében finom homokot és speciális szálakat tartalmaz, amelyek növelik az erőt. A gipsz alapú gipsz gyorsan szárad, nem zsugorodik, de jobb, ha nedves helyen használjuk. A száraz esztrich gyakran granulált polisztirolt vagy bővített agyagot tartalmaz.

Egy ilyen összetételű jelenlét, amelyben ezek vagy más kiegészítő komponensek kombinálódnak, összekeverhetik a vásárlókat. Ezért a kompozíció kiválasztása előtt jobb tanácsot kérni a szakemberektől.

A kész megoldások megjelenése nagyban megkönnyítette a javítási folyamatot.

Kétségtelen előnyei:

• Az összes szükséges komponens optimális kombinációja.
• Az oldat gyors keményedése.
• A legvékonyabb réteg megszerzésének lehetősége. Ez lehet például 5-6 mm.
• Az oldat minőségének javítása az adalékanyagok miatt. Bizonyos alkatrészek jelenléte miatt a felület szilárdsága növelhető, és ennek következtében meghosszabbíthatja az élettartamát, meghosszabbíthatja az üzemi körülményeket.

• A keverék kis súlya csökkenti a szállítás költségét.
• Az alkalmazás nem igényel speciális technikai eszközöket.
• A készítmények széles választéka lehetővé teszi a helyes megoldás kiválasztását minden szobához.
• A csomagok részletes használati utasításokat tartalmaznak. Ez lehetővé teszi, hogy speciális képesítés nélkül dolgozzon.

A hátrányok sokkal kisebbek. Ezek közé tartozik:

• Költség.
• Az alkalmazott komponensek minőségének, környezetbarát jellegének ellenőrzése.

A kész megoldást megelőzően gondosan tanulmányozza a csomagoláson található utasításokat.

A habarcs előkészítése esztrichre nem igényel sok munkát. Ismerve a szükséges arányokat és cselekvések sorrendjét, elkészíthet egy keveréket, amely tisztességes minőségű lesz. Ahhoz, hogy saját kezűleg esztrichet készítsen, cementre, homokra és vízre van szüksége. A felület minőségének javítása érdekében a megerősítéshez lágyítószert és polipropilén rostot adnak.

Az oldat elkészítése speciális keverővel vagy betonkeverővel. Az anyag szilárdsága a cement és a víz arányától függ. Minél kisebb a víz, annál nagyobb az erő. Az önmagában készített keverék nem tartalmazhat szemcséket vagy szennyeződéseket.

A textúrának homogénnek kell lennie, ezért nagyon fontos tiszteletben tartani a cementmintától függő arányokat.

• Például, ha 100-as fokozatú megoldást szeretne kapni, 1 darab M300-at és 3 darab homokot kell bevennie.
• A 200-as fokozatú oldat megszerzéséhez 1 darab cement M300-at és 1 darab homokot kell venni.

A száraz és folyékony komponenseket külön keverjük össze. Ezután a folyékony oldattal lassan hozzáadjuk a száraz keveréket. Ugyanakkor egy speciális keverővel vagy betonkeverővel keverjük össze. Ha éppen ellenkezőleg, kezdünk vizet adni a száraz tömeghez, ez súlyosbítja a keverési folyamatot, és hozzájárul a csomók kialakulásához.

Annak megállapításához, hogy mennyi esztrich szükséges a padlók kezeléséhez, szükség van egy számításra.A száraz keveréket 25 vagy 50 kg-os papírzacskóban értékesítik.

Először meg kell határozni, hogy a padlók területe négyzetméter, majd az esztrich magassága legyen. A zacskó általában az 1 négyzetméternyi anyagfogyasztás arányát jelöli. A standard arány 20 kg / 1 m2-es, 1 cm magasságban.

Például, ha szükséges, hogy a felületet 10 m 2 -es, 3 cm-es vagy 0,3 dm-es magassággal töltse ki, vegye be 20 kg x 3 cm = 60 kg-ot 1 négyzetméterenként. Ezután 60 kg x 10 négyzetméter M = 600 kg. Ez 12 zsákból áll, 50 kg vagy 24 25 kg-os zsák keverékéből. A számítás nem vette figyelembe a m3-t. Általában 1/3 vagy 0,3 a cement mennyisége.

Számos típusú keverék létezik, amelyeket különböző gyártók gyártanak. Általános szabály, hogy minden gyártó azt állítja, hogy csak a terméke a legjobb, ezért nem szabad a reklámra vagy az árra összpontosítani. Az olcsó esztrich nem mindig rossz.

A kompozíció megválasztásának elsősorban a padló típusán, a helyiség célján, az alap egyenletességén, a kommunikáció és a fűtőelemek elérhetőségén kell alapulnia. Fontos figyelembe venni a működési feltételeket. A feldolgozás minden szakaszában csak egy bizonyos típusú keveréket használhat. Például a megfelelő erősségű, nedvességállóságú, hangszigeteléssel, hővezető képességgel és a terhelések ellenállóképességével kapcsolatos kompozíciókat gyakran használják egy rendes lakás javítására. Az esztrich típusát a korábbi építési munkálatok színpadától is meghatározzák.

Sok az eredeti felület típusától függ. Ez lehet a betonlap vagy a fa padló. Fontos, hogy a fűtőelemek telepítése tervezett-e vagy sem. A fa bevonatok esetében jobb a vízoldatok elkerülése. Előnyösebb vakolat, félig száraz vagy száraz esztrich használata.

A padló kezdeti durva öntéséhez megfelelő összetételű durva homok tartalommal. Gyakran használnak beton- vagy cementkeveréket. Vannak olyan típusok, amelyek lehetővé teszik a nagy méretű szabálytalanságok összehangolását. Emlékeztetni kell arra, hogy egy ilyen bevonat jelentős időt vesz igénybe, hogy 1–2 hónapig megszilárduljon. A zsugorodás után repedések keletkezhetnek.

Az önszintező vegyületeket általában kis kiálló részek végső kiegyenlítésére és zárására használják. Könnyebb súlyuk van és szép megjelenésük van (szemben a durva nyakkendővel). Elég gyorsan száradnak.

Minden további elem lehetővé teszi ennek vagy az eredménynek az elérését. Például elektromos fűtött padlóburkolatok esetén ajánlatos üvegszálas keverékeket használni, mivel a padló hőmérséklet-ingadozása kissé deformálhatja a fűtőelemek méreteit. Ha az ilyen részek érintkezésbe kerülnek a megerősítésként használt fémhálóval, károsodhat. Így a meleg padlók minősége csökken.

Az ilyen felületek gondos megközelítést igényelnek a keverék kiválasztásához. A bevonatok kompatibilitásának megsértése esetén a bevonatminőség minősége és megbízhatósága csökken, ezért használat előtt gondosan tanulmányozni kell a kész keverékek használati utasításait és a fűtött padlókkal való kompatibilitását.

A száraz készítésű keverék kiválasztásakor csak a minőségi termékeket kell előnyben részesíteni. Vannak jól ismert márkák, amelyek a pozitív oldalon bizonyultak. Ezek közé tartoznak a következő vállalatok.

Az UBO Knauf cement alapú, granulált polisztirolos keverék jó hőszigetelő és hangszigetelő. Univerzális megoldásként használják, amely nem igényel további bevonatokat.

A gipsz alapú Boden Knauf polimerekből álló keveréke lehetővé teszi nagyon vékony felületek létrehozását 2-15 mm-től. Ezeknek a keverékeknek köszönhetően lehetséges a 35 mm magas (akár 80 mm) nagyságrendű szabálytalanságok beállítása.

• Boden 30. In
• A szintetizáló szerként a gipsz alapján a Boden 15-et lágyítószerek hozzáadásával használják.
• Univerzális feldolgozáshoz használjon Boden 25-et gipszalapon ásványi összetevők hozzáadásával.

A CN 80 keveréket durva feldolgozásra használjuk. A CN 175, CN 76, CN 88 jelöléssel ellátott univerzális habarcs, a Tomsit DG nem igényel további bevonatokat és nagyon gyorsan szárad. A CN 68, a Thomsit D, a Thomsit DD-t önszintezésre használják. Szinteli az alapokat 60 mm vastagságig.

"Starines T-41", "Mixs T-44" "univerzális keverékek". Szintelje fel a felületeket 150 mm vastagságig.

A primer felületkezelésre alkalmas "44-es Typhoon mesterszám, №45" elegye.

• A "Typhoon Master No. 41, No. 48" keveréket önszintezőként alkalmazzák.
• A "Typhoon Master No. 40, No. 47" -et egyetemes keverékként használják.

Az "optimális", "Sarmat NV-42", "Sarmat NV-40" keverékek alkalmasak a bázis kezdeti feldolgozására nagy szabálytalanságokkal.

• A "Sarmat NV-45" keverék önmagában is használható.
• A "Sarmat NV-43" univerzális megoldás.

A "Horizon" keveréke alkalmas a bázis elsődleges feldolgozására, nagy szabálytalanságokkal, és a "Horizon-2" -ot önszintezőként használják. A padlók univerzális feldolgozásához "Horizon Eco-Paul" -ot használtak.

A Base, Easy Boden keveréke, amely alkalmas a bázis elsődleges feldolgozására, nagy szabálytalanságokkal. Az univerzális felületkezeléshez Boden Inter Gross.

Az unx X-plan keveréket önszintezőként használják, míg a Ilmax 6600, a Ilmax 6650, a Ilmax 6705 gypsplan, a Ilmax 6715 gyorsplasztikát univerzális padlóburkolatként használják.

A jól ismert márkákon alapuló kompozíciók hasonló alkotóelemekkel rendelkeznek, és csak a homok típusában különböznek. A kisebb szemcsék hozzájárulnak a folyékonyabb konzisztencia kialakulásához. A kezdeti felület típusa határozza meg egy adott márka használatát.

Az univerzális eszközök kényelmesek, mert nem igényelnek további bevonatokat. Használatukhoz azonban speciális készségek és ismeretek szükségesek. A keverék jobb vásárolni nagy üzletekben.

A kész esztrich alkalmazása előtt gondosan olvassa el az utasításokat, és kövesse azt. Bármely eltérés a felületi minőség csökkenéséhez vezethet. Különös figyelmet érdemel a fürdőszoba és a WC padlóinak felszíne.

Így a fürdőszobában a padlóburkolatoknak számos feltételnek kell megfelelniük, többek között a hangszigetelés, a vízszigetelés, a szélsőséges hőmérsékleti ellenállás, a hőkezelés, valamint a tartósság és a kopásállóság. Ebben az esetben gyakran használnak egy cement-homokalapú úszó esztrichet. Minősége jelentősen javítható lágyítók hozzáadásával.

A megnövekedett vízszigetelés a padló előkezelésével érhető el bitumen masztikával és további polietilén bevonattal. Ha azonban fűtéses padlót szeretne készíteni, gondosan tanulmányozza a keverék összetételét és az ilyen szerkezetekkel való kompatibilitását. A fürdőszobában vagy a WC-ben lévő padlófelületek fedezésére gyakran használnak egy alapozót, amely a bevonórétegek sűrűbb tapadását biztosítja.

Jobb, ha a javítási munkákat a fűtött padlók összehangolására az univerzális, félszáraz, száraz vagy gipsz alapú keverékek segítségével szakképzett szakemberek bízzák meg. Bármilyen téves intézkedés kedvezőtlen eredményhez, valamint pénz- és időveszteséghez vezethet.

Milyen típusú és összetételű keveréket használ a padló esztrichhez, lásd az alábbi videót: