Hány napig szárad a padló?

Az esztrich a felújítás szerves részét képezi, ami az esztétikai javulás nehéz pillanata. Az alapozás kitöltése előkészítő szakasz a lakást, házat díszítő tervező előestéjén, egy átalakítási út elején. A padló esztrichével kapcsolatos árnyalatokról, mondja el a cikkünket.

Az esztrich szárazsága közvetlen hatással van a következő ütemezett technikák előállításának képességére a füst negatív hatása nélkül. A padlószárítás fontos feladata az ember által szervezett körülmények kiválasztása. A szárítás közvetlenül számos tényezőre vonatkozik: a külső helyzet, az esztrich összetétele és mennyisége, a design által biztosított belső dekoráció, az objektum környezetének légköre. Fogalmakat kell elsajátítani: teljes megszilárdulás - a habarcs kiszáradása és a felület készítése a béléshez, díszítéshez, a „meleg padló” rendszer telepítéséhez, és a beállítás - a padlóburkolat megengedhető, félelmetes mozgásának a károsodástól való félelem nélkül.

A jól ismert gyártók védjegyeinek csomagolása a kész keverékekre vonatkozó információkat tartalmaz, amelyek típusok szerint vannak felosztva, a forrásanyag típusától függően.

Gipszszintezés - az egyik legnépszerűbb kompozit burkolatSok éve használják, környezetbarát, magas hővezető képességgel rendelkezik. Az összetevők alfa gipsz, első osztályú kvarchomok finom frakcióval. A termeléshez G-2-G-7 gipszfajtákat használnak. Tartósság - 0,3-0,8 MPa. A lágyító adalékanyagok felelősek a plaszticitásért.

Az előnyöknek tartalmazniuk kell:

• abszolút sima és egyenletes a bevonat;
• a telepítési hely önálló elterjedésének képessége;
• a készítmény nedvességszabályozó, amely mind a nedvességet abszorbeálja, mind a nedvesség felszabadulását;
• a bélés automatikus vagy kézi módszerének alkalmazása.

A cement alapja a hő- és nedvességtartalom stabilizálója, jelentős hőteljesítménygel.

Az előnyök a következők:

• fokozott keménység;
• hosszú működési időszak;
• jó gőzáteresztő képesség;
• könnyű telepítés;
• minimális ár.

A Peskobeton egy modern univerzális ipari por. Közvetlen lehetőség a cement és a beton között. Anyagkomponensek: portlandcement, folyami homok, gránit, lágyítók, keményítők. Az arányok a fajtától függenek. A telepítés során meg kell próbálni megszabadulni a légbuborékoktól, tömöríteni a forrásanyagot.

A keverék kiválóan alkalmas az ilyen típusú munkákhoz: fagyálló, egyszerűsített alkalmazás, nem tapad, nagy szilárdságú, olcsó, egészségre ártalmatlan. Megkülönböztető jellemzők: a pontos arányok, az egyszerű előkészítés, nem adja meg a korróziót.

Beton esztrich - klasszikus változata szárítás időtartamára vezető helyet foglal el. Sikeresen működött lakó- és ipari létesítmények építésében. Ez ellenáll a szélsőséges mechanikai nyomásnak, a nedvesség ellen védett. Ideális a szabadban, ellenáll a csapadéknak és a hőmérséklet változásának.

Félszáraz típusú szintező réteg. Különleges jellemzője a vízkészlet hiánya, sűrű textúra. Viszonylag nemrégiben jelent meg.Nem rendelkezik folyékonysággal, a vastag kása következetességével. Gyorsan szárad.

Előnyök:

• gyors szárítás;
• tökéletes felület;
• legkisebb tömörítés;
• kis vastagság, elegendő tartóssággal;
• a padló és a létrák nélkül történő esztrich lehetősége.

hátrányai:

• gyenge folyékonyság;
• a szekrény maximális képesítésének szükségessége;
• kézi főzés és töltés;
• a számítás összetettsége;
• a frissen lefektetett bevonatok félnek a vizet.

Száraz - a német szakemberek új, keresett fejlesztése. A hagyományos módszerek analógja. Finomszemcsés, agyagból és ragasztott gipszszálas lemezekből készült panelekből áll. Töltésként perlit, vermikulit, salak használható.

Az ilyen készítményeket fapadlón és hideg munka közben használják. Az esztrich gyors és egyszerű. Vízszigetelésre van szükség. A javítási folyamat szó szerint 48 óra, nem késlelteti.

előnyei:

• a telepítés pontossága, a foltok, cseppek, por kizárása;
• nem igényel szárítást;
• könnyű kivitel, a legalacsonyabb nyomás a mennyezeten;
• töltések használata kommunikáció lefektetésére;
• rekord rövid szárítási idő;
• munka az év bármely időpontjában;
• racionális munkaerő vonzása, speciális felszerelés.

A vakolat négy órát vesz igénybe, hogy megragadja, és hét napig elegendő stabilitást biztosítson. Ezután folytathatja a linóleum és a parketta befejezését. A belső burkolatok használatával a munkát a negyedik napon lehet elvégezni.

A feltételek akkor relevánsak, ha a készítmény vastagsága 40 mm. A réteg méretének vastagsága hozzáadja a szárítás óráit. Az építők várakozási képletből származtak: egy centiméter kiszárad 42 óra alatt.

Minden 5 cm-es cementhabarcs esetében nyolc napos szárítást és két hétig tart a teljes megszilárdulás. Minden további centiméter további 15 napra van szükség. A tömeges tervezési alapok legalább 26 naptári napot igényelnek. A csapágyszerkezet terhelésének csökkentése lehetővé teszi a könnyű kombinációkat, de meghosszabbítja a szárítást.

50 mm-es homokbeton készítéséhez körülbelül egy hónapig tart. A gyorsan száradó drága készítmények csökkentik az időtartamot.

A beton a „nedves” csoportok közé tartozik, anélkül, hogy az innováció vízszigetelő lenne. A réteg egyenletes eloszlásához vízzel töltjük fel. Hosszú ideig nedves marad, sokáig lefagy. Szárításhoz 3 cm 28 napig tart. A réteg fölött 1 cm-re elárasztva az idő 1,5-szeresére nő. Százalékban: a keverék 30% -a 2 nap után megszárad, 3 nap után 50%, 10 nap után 70%, havonta 100%.

Félszáraz esztrich - 14 napos megszilárdulási idő, keményedés 12 óra múlva következik be.

További anyagokba történő befektetéssel felgyorsíthatja a javítási folyamatot. Szinte minden gyorsítási módszer a bevonat bizonyos hibáihoz vezet, ezért azokat szigorúan a gyártó utasításainak megfelelően kell használni.

Az eredeti összetétel paramétereinek megváltoztatásához:

• Bővített agyag, bazaltszál - befolyásolja a módosítást. A vízesség mennyisége 41% -kal csökken. A burkolólapok az inaktivitás ötödik napján helyezkedhetnek el, és a laminátumot 22 napon belül helyezhetik el;
• Vékonyabb - lassítja a beállítást, növeli az oldat folyékonyságát, a víz elhagyja az alsó szintet;

• A pórusok formálói - felgyorsítják a folyadék karbantartását, csökkentik az erőt. A kompenzáláshoz speciális gyantákat adnak hozzá. A porózus homokbeton keverék hideg és melegebbé teszi a hőt;
• Hangszigetelők - végezzék el az interfloor szigetelés szerepét.

A létrehozott körülmények stabil állapota lehetővé teszi az átlagos szárítási idő megtartását.

A bevonat minőségének javítása csak egyszerű követelmények betartásával lehetséges, a szabályozási irányelvek szerint az egész folyamat során:

• megfelelő légcsere, hozzáférhetetlenségi tervek;

• hőfokok 25 Celsius fokon belül, télen - 6 fok nulla felett;
• a fagyasztás megszüntetése, az alacsony hőmérsékletek hatása;
• védelem a közvetlen napfénytől;
• páratartalom 58-72%, különben a levegő nedvességet ad ki;

• a kényszerhőmérséklet emelkedése tilos;
• a hirtelen hőmérséklet-változások nem tartoznak ide;
• 9 napos "üvegházhatás" létrehozása;
• Menedék polietilén, polimer film, nedves vizet tartó szövet.

Rendkívül fontos az eljárások határidejének betartása. Alacsony alapon a jogsértések elkerülhetetlenek. A folyadék illékonysága csak felfelé halad, a szigetelés az alábbiakban zavar.

A technológia megsértése a következő negatív következményekkel jár:

• a szoba magas páratartalma képes átjutni az átfedésben;
• a kondenzátum kapilláris fordított mozgása miatt az alsó réteg nedves;
• a hideg alagsorban az épületekben a kondenzátum felhalmozódása a vastagabb.

A technológiai szabványoknak való megfelelés biztosítása érdekében a modern eszközök segítenek:

• elektronikus nedvességmérők (alacsonyabb pontosságú osztály);
• karbid higrométerek.

Az ilyen berendezések megvásárlása nagyszabású építés esetén indokolt, egy helyiség nem alkalmas. Meghatározhatja az esztrich nedvességtartalmát speciális eszközök használata nélkül: csak egy papírszalvétát kell helyeznie a bevonat felületére, és rögzíteni kell a széleit ragasztószalaggal. Ezután fedjük le fóliával és hagyjuk egy éjszakán át. Ha a ruha száraz marad, az esztrich szárítása befejeződött.

A folyamat felgyorsítása irracionális. Az ajánlások figyelmen kívül hagyása homokporhoz, dombokhoz, foltokhoz, megrepedésekhez, repedésekhez, repedésekhez és későbbi delaminációhoz vezet. Az esztrich minőségét a szárítás természetessége és a kötőelemek közötti kémiai folyamatok befejezése határozza meg. A technológia megsértése esetén a bevonat zsugorodik, reped, rothad.

Szakmai tippek:

• Az opcionális esztrich kiválasztása a nyersanyagok rendelkezésre állásától, saját preferenciáitól, a bevonat technológiai jellemzőitől, stb. Függ.
• Az ilyen típusú munkák optimális ideje az év elején, majd ősszel a folyamat teljesen befejeződik.
• Fontolja meg a szakértők minden árnyalatait és tanácsát. Felelősségteljes megközelítés az esztrich telepítéséhez megmenti Önt a munkaigényes és drága munkától. A sietés a lefedettség lebontását és a nem megfelelő ismétlődő költségeket okozhatja.

Az esztrich szárazságának ellenőrzéséhez lásd az alábbi videót.