Hogyan készítsünk gömbbeton tömböket?

A javítások során gyakran szükséges a zónázás. Ebből a célból rendszerint gőzbetonból készült partíciókat használnak. Ez az anyag kisebb, mint egy tégla, de nagyon tartós, így az alapul szolgálhat a szerelt szerkezetekhez. A telepítés általában gyors és sima.

A pórusbeton tömbök válaszfalakja számos fontos követelményt tartalmaz az alkalmazásban. Először is, nem lehetnek hordozók - a födémek vagy a vasbeton monolit továbbra is a fő falakon kell alapulnia. Másodszor, maguknak a partícióknak az alap vagy az alsó szinten kell maradniuk. Harmadszor, legalább egy szomszédos falhoz kell dokkolni.

Ezen túlmenően a szénsavas betonblokkoknak képesnek kell lenniük a függő bútorok súlyának ellenállni. Például minden egyes rögzítőelem 25 kilogramm súlyú szekrényt vagy polcot tartalmazhat, és nem merül fel probléma. A telepítést úgy kell végrehajtani, hogy a válaszfal szorosan illeszkedjen a padlóhoz és a szomszédos szerkezetekhez. Fontos a blokkok kis súlya és a maximális hangszigetelés.

Ha a nappaliban, a konyhában vagy más, változó hőmérsékletű helyiségekben a levegőbeton tömböket tervezik elhelyezni, akkor a hőszigetelést kell gondoskodni. Ugyanakkor fontos törekedni annak biztosítására, hogy a vastagság ne növekedjen jelentősen, és lehetővé tegye a hely megtakarítását. Fontos figyelembe venni a tűzbiztonság feltételeit, mert a legrosszabb esetben a szénsavas beton megakadályozhatja a tűz terjedését legfeljebb egynegyed órára.

A szakértők kiemelik az ilyen struktúrák lenyűgöző előnyeit. Az anyag könnyen feldolgozható, így a legmegfelelőbb alakot és méretet egy közönséges fűrész segítségével adhatja meg. A telepítés szabályait figyelembe véve, egy tiszta, tökéletesen sík felületű és tiszta varratokat kaphat, amelyek vastagsága 1-3 mm. Mindez lehetséges, mivel a speciális cement ragasztót használják. A porózus szerkezet azt a tényt eredményezi, hogy az alacsony súlyt és a kis vastagságot meglehetősen tisztességes hangszigetelés és hőszigetelés egészíti ki. Ezenkívül az anyag viszonylag olcsó.

A szénsavas betonelemek hátrányai szintén jelen vannak. A kialakítás nem túl stabil és nagymértékben függ az alkalmazott anyagoktól. A szénsavas beton elnyeli a vizet, ami néha megnehezíti a befejező munkák elvégzését. Előfordulhat, hogy ugyanazon gipszréteg csak nem tartja a felületet. Végül meglehetősen nehéz rögzíteni a rögzítőelemeket a gázblokkon. Némelyikük egyszerűen nem hajlandó megtartani, míg mások oxidálódnak és rozsdásodnak.

A porított beton partíciókat általában akkor helyezik el, amikor a külső falak már állnak. Ha hosszuk és szélességük túl nagy, akkor a keretet vasbeton szerkezetekkel kell megerősíteni. A padló és a válaszfalak csatlakozásánál egy tömörítő varrást alkalmaznak, amely tömítőanyaggal vagy ásványgyapotkal van feltöltve. Az élek ízületei ugyanúgy kerülnek feldolgozásra. Javasoljuk, hogy erősítőelemeket használjunk a válaszfalnak a falhoz való csatlakoztatására. Ebben az esetben minden beállítást rendszeres fűrészeléssel végeznek.

Melyik gázblokkot választjuk, attól függ, hogy milyen célból szereztük meg: hogy a bútorok vagy más szerkezetek kerülnek-e felszerelésre, függetlenül attól, hogy egyszerűen csak partícióvá válik, és melyik helyiségek között fog elhelyezkedni.Leggyakrabban a D500 és D600 márkák előnyben részesülnek. Az első strukturális hőszigetelés, a második csak szerkezeti. A blokkok méretei a következők: a hosszúság 625 mm, a szélesség 75 és 200 mm között változik.

Az ilyen szerkezetek akár 150 kilogrammig is ellenállnak. Abban az esetben, ha nem tervez valamit a partíciókra, akkor választhatja ki a D350 és D400 márkák blokkjait. A szabványos válaszfal vastagsága 100 mm és 150 mm között van. Szintén nem szabványos számok 75 és 175 mm. Ha komoly terheket terveznek (például sporteszközök vagy nagyon nehéz bútorok), jó lenne a vastagságot 200 milliméterre növelni.

A szakértők azt javasolják, hogy a blokkok márkaneve ne legyen alacsonyabb, mint a D400. Ez a mutató a legkisebb sűrűség, amely ellenáll a válaszfalaknak, amelynek magassága 3 méter. Ideális esetben vegye a D500 vagy D 600-at.

A szénsavas beton partíciók építéséhez szükséges indikátorok kiszámítása meglehetősen egyszerű. Az anyag mennyiségének kiszámításához a teljes falterületet egy blokk oldalfelülete osztja. Ezt az ábrát 4 vagy 5 értékkel egészítettük ki a nyílások és a sarkok vágásához. Fontos, hogy ne felejtsük el lefordítani az összes adatot ugyanabba az egységbe. Magának a falnak a területét úgy határozzuk meg, hogy megszorozzuk a hosszúság és a magasság mínusz a nyílások területét, azaz az ablakokat, ajtókat vagy íveket. Ha a falnak meglehetősen összetett alakja van, akkor jobb, ha több egyszerű alakra osztjuk.

A gőzbeton falainak építése a házban mind a saját kezével, mind a szakemberek részvételével történhet. Az első szakaszban a szükséges anyagok betakarításra kerülnek: raklapokra rakott blokkok, ragasztó és szerszámok (fűrész, sarok, simító és más). Általában a speciális fóliába csomagolt blokkokat raklapokra helyezik. A bevonat nemcsak megakadályozza a csapadék hatását, hanem megakadályozza a blokkok mozgását a szállítás során.

Néha a film csak a tetején marad, és a nyitott oldalak lehetővé teszik, hogy levegőt építsenek. A kirakodás során nem használhat acél kábeleket, amelyek károsíthatják a felületet. Jobb a lágy vonalak vagy a targonca használata. Maguknak a raklapoknak egy sík felületre kell helyezniük, hogy a blokkok ne csavarodjanak és ne áradjanak. Emellett fontos megjegyezni, hogy a felső film az utolsó pillanatban eltávolításra kerül.

Ezután a jelölés. A szoba falát és padlóját először meg kell tisztítani a szennyeződésektől. A festékkel borított kábelt veszik fel, amely azt a helyet jelöli, amelyen a partíció megtörténik. Aztán ott van az ideiglenes útmutatók, rendszerint fa, és a falazati sorokat kell jelölniük. Ebben az esetben a vezeték maga határozza meg az első sor felső határát. Ezután a belső válaszfalak beszerelése megkezdődik.

A blokkokat ruberoidra, merev ásványi lemezre vagy más hasonló hengerelt anyagra helyezik. Lehetséges, hogy csak elhagyja a bitumen maszkot. Az ilyen vízszigetelés képes csillapítani a rezgést, és a hangszigetelés javulni fog. Ha a padló egyenetlen, akkor a tetején létre kell hoznia egy cementréteget, amelynek magassága 20-30 mm között változik. A kábel vonalára fókuszálva, a cementre vagy ragasztóra 2–5 milliméteres réteggel, az első blokkot lefektetik, majd a többit mellette.

Befejező elem, az egész blokkból kivágva, a helyén lévő méréssel. Két véggel ragasztóval van elkenődve és a maradék résbe van szerelve. Ugyanakkor a nyitás előtt fél centiméteres maradjon. A kábel és a szint összehangolása és a pozíció beállítása (kéz vagy gumi kalapáccsal történő megérintése) után tisztítsa meg a por felső felületét, ellenőrizze a különbségeket, és hagyja megszáradni kb. 2 vagy 3 órán keresztül. Ezután kezdődik a fennmaradó sorok telepítése.

A fektetés során fontos, hogy ne felejtsük el minden szakaszban a végtáblák elhelyezését és elmozdulását fél blokkkal. Szükség esetén a fémrudak ragasztóval történő megerősítése minden három sorban vagy gyakrabban történik. A befejező munkák csak 2 hónap után végezhetők el. Először a varratokat ellenőrizzük és szükség esetén ragasztóval kezeljük. Ezután a felületet dörzsöljük, megtisztítjuk és kezeljük egy fertőtlenítőszerrel. Ezt követően kezdődik a vakolat és a vakolat.

A telepítés során néhány fontos szabályt kell követnie. Először is, az egyik sorban lévő tömbök között lévő varrás nem lehet a másik sor varrásánál. Közöttük 20 centiméteres résnek kell lennie. Másodszor, a mennyezet és a válaszfal felső felülete között körülbelül 2 cm-nek kell maradnia. Ez a rés hab- vagy hangszigetelő anyaggal van feltöltve. Jelenléte megvédi a partíciót a repedéstől, amely a mennyezet elhajlása miatt következhet be. Harmadszor, csak speciális ragasztót használhat. Ha a választás a homok és a cement oldatának javára történik, akkor a durva varratokat is le kell zárni. A falazat kevésbé lesz egyenletes és tiszta, de nem lehet pénzt megtakarítani.

A szénsavas beton partíciók nem lehetnek hordozók, így nem kell félniük a túlzott terheléstől. Ez azt jelenti, hogy nincs szükség magas minőségű szálas vagy vasbeton gerendák elhelyezésére az ajtók fölött. Ha az ív mérete 0,8 méter, akkor illessze be a 60 cm hosszú és 100 mm széles tömböket. Nincsenek jumpereik.

Először egy ideiglenes szerkezet van felhelyezve a nyílásba, ahol két tömb kerül telepítésre - „sarkok”, amelyek az alapok alapjává válnak. A végük, a ragasztóval szennyezett, középen kell lennie. Ezután a maradék sorokat lefektetjük. Ha a nyílások hossza meghaladja a 0,8 métert, különféle jumpereket kell használnia. Az előre gyártott szerkezet belső megerősítést és betonöntést igényel.

Gyakran egy U-blokk van szerelve az ajtó fölé, amelynek szabványos hossza 50 cm és szélessége a falelemek méretének felel meg. Szintén megerősítésre kerül, minden tele van speciális betonnal vagy homok és cement keverékével. A fémelemek súlyát, valamint a töltés összetételét a nyílás méretétől és a lehetséges terheléstől függően határozzuk meg.

Először rögzített biztonsági másolatok a nyílás alatt. Ezután az U-blokkokat függőleges varratokra ragasztott ragasztóval szerelik fel. A vastag oldalfalnak a partíció külső oldalán kell lennie. Az armatúra a modulokból összeállított üreg belsejében van elhelyezve, mindent speciális megoldással öntünk. Ha konkrét, akkor bajonettal kell lezárni

A pórusbeton falaknak nagyon középszerű képességük van a zajvédelemre, különösen abban az esetben, ha a blokk 100 mm vastag. Ahhoz, hogy befejezzük a normát, egy extra réteget kell használnunk, vagy pedig a struktúrát ásványgyapot segítségével. Bár az utóbbi anyag nem teljes hangszigetelő, ez majdnem felére csökkenti a zaj penetrációt. Kiderül, hogy speciális anyagokat használnak, de csak azokat, amelyek a szükséges gőzáteresztő tulajdonságokkal rendelkeznek. Abban az esetben, ha a maximális csendet kívánja elérni, a szakértők azt javasolják, hogy két vékony partíciót szereljenek fel.

Hogyan készítsünk partíciót a szénsavas betonblokkokról, lásd a következő videót.