Melyek a gázblokk méretei?

Mindenki azt akarja választani, hogy a ház építése kiváló minőségű, de olcsó anyagokat kínál. A megtakarítás érdekében az emberek nem mindig választják a megfelelő nyersanyagokat, ami fenntarthatatlan konstrukcióhoz vezet. Az építőanyagok gyártói széles választékot kínálnak az építőipar számára. Ma a szénsavas beton nagy a kereslet.

A pórusbeton blokk mesterséges kő kője. A gázblokkot speciális cellás betonból készítik.

A szénsavas beton egyfajta beton porózus kőzet. Használatához használjon cement homokot, kvarchomokot és speciális habosítószereket, például alumínium pasztát vagy speciális szuszpenziókat. Egyes gyártók a felsorolt ​​elemeket gipsz, kőris vagy mész keverik.

A kapott masszát hőkezelésnek vetjük alá magas hőmérsékletű nyomáson autoklávokban. Az autokláv belsejében bekövetkező kémiai reakció következtében a cementszuszpenzió habosodása következik, amelyet keményítés követ. A fagyasztott cement belsejében pórusok alakulnak ki. Néhány üreggyártó gázgyártó gyártója több mint nyolcvan százalékot foglal el. A magas pórusok aránya azt jelenti, hogy az anyag könnyű, ezért kevésbé tartós. Ráadásul minél több pórus van, annál rosszabb lesz az anyag hővezető képessége.

Emellett a fejlesztők a függönyfalak és a teherhordó falak építéséhez előnyben részesítik a gázblokkokat, mivel ezek az anyagok különleges tulajdonságokkal rendelkeznek:

• magas fizikai és műszaki jellemzők;
• az épület energiahatékonyságának javítása.

Az ilyen építőanyag fő előnyei, mint gázblokk, a következők:

• jó hangszigetelés, ha a falbeton vastagsága háromszáz milliméter, a keletkező zaj kevesebb, mint 60 dB;
• alacsony sűrűségű, azaz egy tömb könnyűsége, amely ötször könnyebb, mint a hagyományos beton, és kétszer könnyebb, mint egy tégla;
• könnyű használat, a szénsavas beton könnyen vágható egy fűrészporral;
• a gázblokk és a tégla azonos vastagságában a blokk hővezető képessége ötször jobb;
• az anyag környezetbarát jellege lehetővé teszi, hogy az építési munkálatok biztonságosan és egészségre károsak legyenek;
• az építési sebesség többszöröse növekszik, mivel a betontömb nagy méretű, és legfeljebb tizenöt 1NF téglát helyettesít;
• a szénsavas beton falazatban nincs hideghidak;
• költségvetési ár;
• gázbeton anyag tűzálló a cellás beton tűzbiztonsága miatt

A sok előny ellenére az anyagnak számos hátránya van:

• a nedvesség felszívódási sebessége magasabb, mint a hasonló építőanyagoké;
• az anyag alacsony szilárdsága.

A betonelemek méretei hatással vannak az egész épületre. Ennek az anyagnak a vastagsága befolyásolja az épített fal szilárdságát, hőszigetelését és hangszigetelését. Minél vastagabb a gázblokk mérete, annál csendesebb és melegebb lesz az épületben. Ezért a csapágy és a külső falak szerkezetére legalább 30 cm vastagságú szénsavas betont kell választani. Ami a partíciók szerkezetét illeti, itt a vastagság nem lehet tíz vagy tizenöt centiméter.

Emellett az építési gázblokk magassága is befolyásolja az építési folyamatot.

1. minél nagyobb a magasság, annál kevésbé kell betonelemeket vásárolni. Ez pénzt takarít meg az építőanyagokra.
2. minél magasabb és simább a szénsavas beton, annál erősebb az épület szerkezete. Ezenkívül az anyag egyenletessége kiküszöböli a repedések megjelenését.

Az építésben tervezett gőzbeton anyag mérete a jövő építésének céljától függ. A gázblokkok különböző alkalmazásokban találhatók, de az építőanyag-piacon kétféle blokk van a nagy igények között: partíció és fal. Egyetlen betonblokk méreteit a GOST szabványok szerint szabályozzák.

A Gostovsky szabvány azt jelzi, hogy a méretnek a következő paraméterekbe kell illeszkednie:

• vastagság (szélesség) - száz és ötven milliméter között mozog;
• magasság - kétszáz-háromszáz milliméteres skálán;
• hossza legfeljebb hat milliméter.

A külső fal építéséhez használt gázblokk:

• egyenes vonalak - kétszáz és háromszáz milliméter közötti szélesség, kétszáz ötven-háromszáz milliméter magasság;
• a rendszer által gyártott nyelv és horony, amelynek fogantyúja van - a vastagsága négyszáz milliméter, a magassága kétszázötven milliméter:
• egyenes vonalak, amelyek fogó fogantyúval vannak ellátva - a vastagság négyszáz, magassága 25 mm;
• egyszerű egy hornyos címerrendszerrel - három vagy négyszáz kétszáz-ötven milliméterrel.

Gázblokkok partíciókhoz:

• egyenes vonalak - százötven milliméter széles, kétszáz ötven magas;
• partíció - száz-kétszáz ötven milliméter.

Az U betű alakú pórusbeton tömbök mérete különbözik, amelyek ablak- és ajtónyílások építéséhez használatosak. Szélességük kétszáz-négyszáz milliméter, magassága kétszáz ötven milliméter.

Az ilyen típusú termékek mellett gyakori, amelyek vastagsága nem haladja meg a hetvenöt millimétert. Szükségesek a belső válaszfalak építéséhez, valamint az épület csapágyfalainak kialakításához. Ezen túlmenően további szigetelés szerepét töltik be.

Sokan, akik nem ismerik az építőipar bonyolultságát, azzal a problémával szembesülnek, hogy egy gázbeton tömböt választanak. Annak érdekében, hogy ne tegyük meg a helytelen választást, ami később az épületek instabilitásához vezethet, a blokkok típusának kiválasztása mellett ajánlott az alábbi kritériumok betartása.

Gőzbeton tömb kiválasztásakor fontos megjegyezni, hogy ez az anyag nem univerzális. Különböző típusú épületek esetében fontos az építés céljára alkalmas anyag kiválasztása. A teherhordó falak építéséhez és a tőke-válaszfalak kialakításához alkalmasak a fali blokkok, a belső partíció kialakításakor egy gázblokk partíciót használnak. Könnyű megérteni, hogy mi teszi őket másnak. A válaszfal és a falblokk közötti különbség a vastagság. A peregorodochnyhban ez nem haladja meg a kétszáz millimétert.

Azt is választottuk, hogy a blokk sűrűségét meg kell adni. A nagy sűrűség magas anyagszilárdságot és magas hővezető képességet mutat. Következésképpen a legmagasabb sűrűségű építőanyagoknak figyelembe kell venniük a hőszigetelést. A nagyon népszerű márka átlagos sűrűsége, D500. Alkalmas minden típusú építéshez. De a partíciók építése a D500 márka racionálisabb használata lesz.

Méretblokk kiválasztásakor az építőnek meg kell ismernie a blokk méretét és elvégeznie kell a számítást. Ez azért szükséges, hogy megértsük, hány blokkot kell majd megtenni az összes fal építéséhez. Ezenkívül tanácsos az eladóval ellenőrizni a horony és a gerincek jelenlétét a blokkokban.Ez opcionális követelmény, de ezeknek az elemeknek a jelenléte miatt könnyebbé válik a fektetés, és a ragasztási fogyasztás sokkal gazdaságosabb. Azonban az ilyen típusú egység ára jóval magasabb, mint egy rendes költség.

Még fontosabb kritérium, amelyre a szénsavas beton tömbök kiválasztásánál szükség van, márka. Leggyakrabban az összes márka által gyártott szénsavas beton tömböket ugyanazzal a berendezéssel és hasonló összetételű anyaggal gyártják. Ha a boltban az egyik márka értéke jelentősen meghaladja a másik költségét, akkor a vevő egyszerűen túlmegy a márka és a márka hírnevéért. Emellett figyelmet kell fordítania az üzem helyére, a gyártott termékekre. Gyakran előfordul, hogy a magas ár az erőmű távoli fekvéséből származik, és a bolt túlfizeti a logisztikát.

A GOST szabványainak megfelelően a blokkanyagon lévő chipek és törmelék legfeljebb öt százaléka megengedett. Ez a mutató azonban csak az első osztályú termékek megfelelő termékei. A második fokozat anyagát tíz százalékos karakter jellemzi. A csiszolt szénsavbeton beton külső falakhoz, majd béléshez használható. Az ilyen típusú blokk kiválasztása az anyagra fordított költség egynegyedét fogja megtakarítani.

A blokk kiválasztásának utolsó fontos kritériuma a kapcsolási alap. A kapcsolási típus típusától függően maga a gázblokk nézete is változik. A száraz esztrich minden paraméterében eltéréssel kell megválasztani az építőanyagokat. A blokk vastagsága nem lehet több mint másfél milliméter. A habarcs ragasztáshoz is szükséges. Nem lehet több, mint két milliméter, és a megoldások használatánál - legfeljebb öt.

Mi a gázblokk, annak típusai és méretei, lásd az alábbi videót.