A csövek típusai: az anyagok terjedelme és sokfélesége

A csövek különböző típusú csővezetékek szereléséhez használatosak. A modern piac hatalmas csövek széles választékát kínálja, amelyek különböznek az olyan jellemzőktől, mint a méretek, az anyagok, a felhasználási terület és egyéb paraméterek.

Ennek a csoportnak a neve önmagáért beszél. A vízvezetékeket vízszerkezetek telepítésére használják, amelynek célja az ivóvíz szállítása a fogyasztónak. A vállalat elemeinek előállításához különféle, különböző teljesítményt nyújtó anyagokat használ.

A piacon jelenleg rendelkezésre álló opciók az anyag tekintetében változatokra oszthatók.

Három csőcsoport van:

• műanyagból;

• fém és műanyag;

• fém.

A fémből készült csövek a nyersanyagoktól függően csoportokba sorolhatók. A specifikációk attól függnek.

A gyártás során:

• réz;

• acélból;

• öntöttvas;

• alumínium.

A műanyag szerelvények gyártásához speciális kompozíciókat használtak:

• polibutilén;

• polipropilén;

• polietilén;

• polivinil-klorid.

A kiváló minőségű csövek kedvező áron vonzza a vásárlókat, könnyű telepítést, kopásállóságot, hosszú élettartamot és praktikát.

Jelenleg a különböző típusú szennyvízrendszerek berendezéseire öntöttvas és műanyagból készült termékeket használnak. A gyártás során minden anyagnak saját előnyei és hátrányai vannak.

Az ilyen típusú csövek erősségcsoportokba is sorolhatók:

• Tüdőben. Az elemek alkalmasak sekély mélységben történő elhelyezésre.

• Átlagos. Csöveket használnak a csatornák rendezésére az úttest alatt kis terheléssel.

• Nehéz. Ezt az osztályt ipari létesítmények és autópályák alatt történő telepítés alapján alkalmazzák.

A szennyvízcsövek fektetése sokáig tart. Az előzetes jelölés elvégzése után szükséges a rögzítők elhelyezése és a kész egységek összeszerelése. A telepítés csak a kapcsolatok és a helyes hely ellenőrzése után folytatható. A folyamatban nem használható harang alakú csatlakozások a padlók között.

A gázosítási eljárás speciális kezelést és megbízható berendezést igényel. A rossz minőségű csövek és a nem megfelelő csatlakozók használata balesetet okozhat. A magas kockázat miatt csak a magasan képzett szakemberek képesek kezelni a gázvezeték telepítési folyamatát.

A biztonságos és praktikus gázvezeték alapja egy cső.

Ezen a területen az ilyen anyagok elemei használatosak:

• acélból;

• réz;

• polietilén.

A szovjet időszakban aktívan használt gázosítás acél elemei. Annak ellenére, hogy gyakorlati és modern változatok jöttek a helyükre, az acélcsöveket továbbra is külső és belső hálózatokban használják. A termékek biztonságosan működhetnek instabil éghajlatú régiókban. Kiváló ellenállásuk van a hirtelen hőmérsékletváltozásokkal szemben. A csövek gyártásakor alacsony szén-dioxid-tartalmú acél, alacsony fluortartalmú és kéntartalmú acél.

Az acélból kétféle gázvezeték van:

• zökkenőmentes zökkenőmentes;

• hegesztett elemek hosszanti egyenes vagy spirális varrattal.

A modern gázgyártó gyártók speciális kisnyomású polietilént használnak. Az anyagnak minden szükséges működési jellemzője van a nagy autópályák fektetéséhez. A HDPE-ből készült termékeket 1,2 MPa nyomás alá eső gázvezetékek számára ajánljuk. A kiváló minőségű csövek kiváló megbízhatósággal és tartóssággal rendelkeznek.

A csőhengerlés egyik fajtája egy lefolyócső. Az ilyen elemek feladata a felesleges nedvesség eltávolítása a tetőről. A közvetlen rendeltetési hely mellett a vízelvezető rendszerek védik az épületet a nedvességtől, ami az épület élettartamának növekedéséhez vezet. Szükséges, hogy a vízelvezető csövek megválasztását felelősségteljesen megközelítsük.

A gyártási anyagtól függetlenül a csövek leeresztése komoly igényeket támaszt. A hozzájuk rendelt funkciók elvégzéséhez az elemeknek kiváló nedvességállósággal, praktikussággal és tartóssággal kell rendelkezniük. Annak a ténynek köszönhetően, hogy a vízelvezető rendszereket az épület előtt helyezzük el mindenki előtt, a tervezés részleteinek esztétikai megjelenéssel kell rendelkezniük.

A vízelvezető csövek gyártása különböző anyagok felhasználásával.

További információ a legnépszerűbb lehetőségekről:

• Fém elvezetése. Annak ellenére, hogy a fém érzékeny a korrózióra, ez az anyag megbízható vízelvezető csövek gyártására szolgál. A termékre alkalmazott speciális védőréteg megvédi a megsemmisítéstől. A feldolgozás során cinket és polimereket használunk. Az ilyen típusú csövek hosszú élettartamúak.

• Műanyag tárgyak. Az ilyen típusú termékek nagyon népszerűek, ami tovább növekszik. Az ilyen rendszerek fő előnye a korrozív folyamatok abszolút sérülékenysége. Azt is meg kell jegyezni, hogy könnyű súlyuk és alacsony zajuk van.

• Rézleeresztés. Nagy a vízelvezető rendszerek rendezésére, de a magas ár miatt ritkán láthatók. A vízzel való kölcsönhatás során erős rézfóliát képeznek a patinára. További védelmet nyújt a károsodások és a destruktív környezeti tényezők ellen. A rézcsövek hosszú élettartamúak és nagyszerűek.

A vízelvezető rendszer jól összehangolt munkájához kiváló minőségű csöveket kell választani, amelyeknek minden szükséges jellemzője van. Az elemek jellemzői speciális lyukak, amelyek miatt a csövek a talajból összegyűjthetik a felesleges nedvességet. A csövek feladata a túlzott nedvesség kiszűrése, összegyűjtése és átirányítása a földterületen.

A vízelvezető csövekre vonatkozó követelmények:

• a hirtelen hőmérsékletváltozások és a belső folyadéknyomás ellenállása;

• kiváló mechanikai szilárdság;

• a víz kifolyásának bármely térfogatban való képessége.

A vízelvezető csövek a jellemzőktől függően különböző kategóriákba vannak osztva.

A szerkezeten kétféle cső van:

• Egyrétegű. Az elemek sima vagy hullámos szerkezetűek lehetnek a nagyobb rugalmasság, szilárdság és vízfogás érdekében.

• Tengely. Javított verzió. A csövek belső sima falat és hullámos külső burkolatot tartalmaznak. A texturált héj növeli a stresszt és az ütközést.

Az építés típusától függően két osztály létezik:

• Rugalmas. Használt polimerek előállítására. Rendszerint felszíni szerelésre használják.

• Kemény.Az osztály két kategóriába sorolható: vékonyfalú - 5-15 centiméter átmérőjű és vastagfalú csövek a helyszínek mély telepítéséhez, talajrétegek esetleges elmozdulásával.

A vízelvezető csövek gyártásához különböző anyagokat használjon:

• vasbeton;

• fémből;

• kerámia;

• műanyagból;

• azbesztcement.

Az építési fémtermékek egyik típusa a alakú csövek. Az elemek ovális, négyszögletes, lapos ovális vagy téglalap alakúak lehetnek. A nagyobb népszerűség az utolsó két lehetőséget szerzett. Alacsony ötvözetű és szénacélot használnak a gyártás fő anyagaként. Egyes vállalatok kérésre rozsdamentes acél termékeket gyártanak.

Az ebbe a kategóriába tartozó csövek fő jellemzője a kiváló hajlítási ellenállás. Az építőiparban az ilyen elemeket speciális szerkezetekben használják. Jelenleg a kohászati ​​iparági szakértők sokféle formájú csövek gyártásával foglalkoznak.

Az ilyen típusú termékek minimális keresztmetszete 10x10 mm. A maximum 450x350 mm lehet. Az elemek hossza 6-12 méter. A tartomány is változtatható. A professzionális csövek gyártása során a gyártók megfelelnek a GOST által kifejlesztett szabványoknak.

Különböző anyagokat használó csövek gyártására az elemek céljától függően.

Az acélcsöveket hosszú időn keresztül különböző területeken használták, de a modern analógok fejlődése ellenére még mindig igénylik őket. Maga az anyag érzékeny a maró hatásokra, amelyekkel kapcsolatban a gyártók speciális védőbevonatot (cinkréteget) használnak. Az acélcsövek varrat nélküliek.

A termékek az alábbi csoportokra oszlanak:

• hegesztett;

• horganyzott;

• profil;

• hideghúzás;

• melegen hengerelt;

• hidegen hengerelt

Az acélszerkezetek felépítése összetett és hosszú folyamat, amelyhez minősített szakemberek részvétele szükséges.

Az acélcsövek a szekció típusa szerint is csoportokba vannak osztva:

• téglalap alakú;
• sokszög;
• négyzet alakú;
• fordulóban.

Az építési és ipari területek szakértői megjegyzik, hogy a műanyag csövek népszerűsége és elterjedtsége napról napra növekszik. A termékek kiváló teljesítménytulajdonságokkal rendelkeznek (kopásállóság, praktikusság, tartósság), és a telepítés egyszerű, egyszerű és nem sok időt vesz igénybe. A csővezetéket önállóan, szakemberek bevonása nélkül is összeállíthatja. Mindössze az anyag és a szükséges eszközök szükségesek.

Hátrányként az esetleges szivárgást a csatlakozóhelyen, valamint alacsony hőállóságot észleljük. Az ilyen konstrukciók nem vonatkoznak a tűzálló kommunikációra.

A fém-műanyag termékek fő jellemzője, hogy a csövek több rétegből állnak. A hirtelen hőmérséklet-ingadozásokkal történő működés közben elkezdhetik a dezaminálást.

Az ebbe az osztályba tartozó csövek üzemi hőmérsékleti tartománya 80-100 Celsius fok nulla felett.

Az elemeket különböző típusú csővezetékek elrendezésére használják:

• fűtött padlóhoz;

• hideg és melegvíz csövek;

• fűtési rendszerek.

A termékek élettartama 30 és 35 év között mozog. A fémcsövek kiváló korrózióállósággal és nagy ellenállással rendelkeznek az agresszív kémiai elemek ellen. A nagy szilárdságot a fémréteg biztosítja.

Leggyakrabban az elemek csatlakoztatásához speciális szerelvényeket használnak, amelyek két csoportra oszlanak: présszerelvények és menetes. A szakértők azt javasolják, hogy az első lehetőség mellett válasszanak. A gyakorlatban nagyobb megbízhatóságot és praktikusságot mutat.

A réz vízrendszerek a legdrágábbak. E tulajdonság miatt sokkal kevésbé gyakori, mint más opciók.

A fő előnyök a következők:

• hosszú élettartam (50-100 év);

• esztétikai megjelenés;

• korróziógátló tulajdonságok;

• a hőmérséklet-változások ellenállása (a széles üzemi hőmérséklet 200 ° -tól nullától 250 ° C-ig, pluszjel).

A piacon jövedelmezőbb társaik jelenléte miatt a rézvezetékeket főként egy speciális külső hatás elérése érdekében szerelik fel. Például, ha szennyezőrendszereket rendeznek.

A telepítés során figyelembe kell venni, hogy az anyag nem kompatibilis más fémekből és ötvözetekből készült összekötő részekkel. A rézcsövek esetében vásároljon ugyanazokat a szerelvényeket. A csővezeték réz elemekből történő kiépítése drága és bonyolult folyamat. A keresendő alkatrészek nem könnyűek. A legtöbb esetben egyedi rendelésre van szükség.

A malomcsövek ellenállnak a rozsdásodásnak, de az acéltermékeknél erősebbek és praktikusabbak. Az előnyöket, például a tartósságot és a hőmérséklet-ingadozásokkal szembeni ellenállást is megfigyeljük. A hátrányok közé tartozik a szerkezet nagy súlya. A telepítés során megbízható és erős rögzítéseket kell használni.

Öntöttvas csövek csatornarendszerek, fűtőberendezések és vízművek rendezésére szolgálnak. A korrózióállóság javítása érdekében a csöveket butimával vagy lakkal kezelik.

Jelenleg a gyártó cégek háromféle típusú csöveket gyártanak, amelyek erőssége különböző:

• Fekete öntöttvas. A termékek durva textúra és jó szilárdságuk van.

• Gray. Fejlettebb ötvözet.

• Lágyvas. Nagy szilárdságú csomós öntöttvas elemek. Ez a legpraktikusabb és tartósabb megoldás. Élettartama 20 és 50 év között változik, és a csövek átmérője 5-100 érzés.

A csatlakozás típusa szerint az öntöttvas csövek:

• csövek, összekapcsolva a stakinggel;

• csap.

Az öntöttvas csövek előnyei:

• korrozív folyamatnak ellenálló ötvözet;

• környezetbarát anyag;

• tűz és agresszív anyagok ellenállása;

• öntöttvas ellenáll hosszú és nehéz terheléseknek;

• kiváló kopásállóság;

• zajmentes (a használat során gyakorlatilag nem bocsát ki hangot);

• öntisztító képesség az optimális átmérő miatt.

A fenti előnyök mellett számos öntöttvas cső is hátrányos. Az ilyen elemek telepítési folyamata bonyolult. Speciális ismereteket és pontosságot igényel. A termékek telepítéséhez erős és megbízható rögzítésekre van szükség a csövek nagy súlya miatt.

A PVC-csöveket (polivinil-kloridot) számos területen használják, beleértve a vízelvezető rendszereket, a szennyvíz- és a vízvezetékeket. Ez egy gyakori termék, számos előnnyel. A maximális üzemi hőmérséklet 90 Celsius fok. Az átmérő 1,6 és 50 centiméter közötti. A melegvízrendszerek elrendezésekor válasszon 16–50 milliméteres keresztmetszetű csöveket.

A nyomáselemek azt mutatják, hogy a PVC elemek ellenállnak 6 és 46 atmoszféra között.

A pozitív tulajdonságok közé tartozik:

• egyszerű és gyors telepítés;

• megfizethető költség;

• gazdag választék a termék elterjedtsége és népszerűsége miatt;

• tűzállóság;

• élettartam - 50 évig;

• kiváló fagyállóság;

• az elemek belső felülete ellenáll a kémiai elemeknek;

• nagy szilárdság;

• korrózióállóság.

Minden hátránya annak a ténynek köszönhető, hogy a műanyag csövek számos módon alacsonyabbak az öntöttvas csöveknél. Az alkatrészek összekapcsolása speciális szerelvényekkel.

Az alumínium egy könnyű és megfizethető anyag, amely helyet kapott a csövek gyártásában. Az ebből a fémből készült csövek az egyik leggyakoribb alumínium profil.

A különböző rendszerek és szerkezetek elrendezéséhez aktívan használják a kerek alumínium csöveket.

Az elemek pozitív tulajdonságokkal rendelkeznek:

• kis súly;

• esztétikai megjelenés;

• megbízhatóság;

• a korrozív folyamatok sérülékenysége;

• hosszú szolgálati idő;

• könnyű kezelhetőség.

Az ipari szférában a kerek alumínium cső népszerűsége növekszik. A megfizethető költségek fontos szerepet játszottak a termék népszerűségének fejlesztésében.

Az alumínium elemek használata széles:

• bútorgyártás;

• építőipar;

• reklámszerkezetek felszerelése;

• összecsukható és könnyen szerelhető szerkezetek;

• hűtőrendszerek;

• dekoratív minták;

• víz- és gázelvezető rendszerek;

• Különböző ipari gépek és gépek alkatrészeinek gyártása.

Minden kereskedelmi forgalomban kapható cső alakú és méretű osztályba sorolható. Először az elemeket átmérővel osztjuk.

Három csoport van:

• Kis. A keresztmetszet mérete 5 mm és 10,2 centiméter között van.

• Átlagos. A szám 10,2 és 42,6 centiméter között változik.

• Nagy. A 42,6 centiméteres keresztmetszetű termékek ebbe a kategóriába tartoznak.

Egy másik tényező, amit figyelembe kell venni a vásárlás során, a cső teljesítménye. Közvetlenül az elem átmérőjétől, valamint a belső falak szerkezetétől és szerkezetétől függ. A csővezetékrendszerben a kanyarok száma is befolyásolja a teljesítményt. A hosszúság a cső használatától függ.

A cső alakja két kategóriába sorolható:

• kerek;

• profil.

A csövek csatlakoztatásának számos módja van. A módszerek az elemek elemétől, átmérőjétől, alkalmazási körétől és alkalmazási körülményeitől, valamint egyéb szempontoktól függenek. Számos gyártó a csövek telepítésének és rögzítésének megkönnyítése érdekében dugaszolókat hoz létre. Ezek szilárd és rögzített gumi gyűrűkkel vannak felszerelve. Ez az elem növeli a csatlakozás szilárdságát, megbízhatóságát és szorosságát.

A vízvezetékcsövek összes csatlakoztatási módja két típusra oszlik:

• Egy darabból. Ennek az opciónak a sajátossága abban rejlik, hogy a csővezeték elemek lekapcsolásakor a rögzítő és a cső integritása összeomlik.

• Split. A második módszer két alfajra oszlik:
  • Karimás tengelykapcsoló. Ezt a technikát PVC csövek telepítésére használják. Munkához a gumi alátámasztó vasalót alkalmazzák.
  • Kapcsolással. Ezt a technikát csak a csővezeték javítási munkálatai során, valamint a nem nyomású és nyomócsövek csatlakoztatására használják.

A hegesztési módszer az egyik legelterjedtebb és legnépszerűbb a megbízhatóság és a praktikusság miatt.

Jelenleg két hegesztési módszer van:

• Bell és csővég. Ebben az esetben a munkamenetben szükség van a sima vég külső felületének egyidejű megolvasztására a foglalat belső részével együtt. Ha a munkát helyesen végzik, az elemek gyorsan és könnyen rögzíthetők.

• Butt. A mester a két cső végét állítja be. Az alkatrészek összekapcsolása nyomás alkalmazásával történik.

A hegesztési folyamat bizonyos nehézségeket okoz, amelyeket csak egy szakember képes kezelni. Nem csak a módszertan ismerete, hanem a speciális berendezések használata is szükséges.

Az elektromos hegesztés leggyakoribb módszere a gáz és ív technika, de a munka előtt speciális képzésre van szükség. Az összekötő elemeket nátrium-szódával és meleg tiszta vízzel mossuk. Szükség van egy oldószerre is. A hegesztés helyén az oldószer által feldolgozott perem levágásra kerül.

A gázhegesztő berendezés működési elve az, hogy az égési folyamat során erőteljes lángoszlop képződik, amely magas hőmérsékleten befolyásolja az anyag olvadását. Ez a módszer alkalmas polimer és fémcsövek összekapcsolására.

Az ívhegesztéssel történő összeköttetést az jellemzi, hogy a folyamat fogyó vagy nem fogyasztható elektródák alkalmazásával történik. A második opció használatakor töltőanyagot használunk.

Napjainkig egy ilyen egyrészes ragasztási módszer, mint ragasztókötés, széles körben használatos. A munkához speciális kompozíciókat használnak. A technika egyszerű és egyszerű. Elég ahhoz, hogy gondosan kezelje a kompozíció elemeinek széleit, és biztonságosan kapcsolódjon egymáshoz.

Ennek a technikának a fő előnye, hogy a méretezés után a rendszer rövid időn belül használható. Az épületboltokban a ragasztási megoldások széles választéka található, amelyeket kifejezetten vízelvezető rendszerek és más hasonló szerkezetek kialakítására terveztek.

A gyártási anyagban eltérő csövek összeállításához speciális elemeket használjon: szerelvények, adapterek és tömítések. Javasoljuk, hogy a szaküzletekben lévő csövekkel egyidejűleg vásároljanak.

A különböző anyagokból készült csövek csatlakoztatását lásd az alábbi videóban.