Öntöttvas szerelvények jellemzői és felszerelése

Annak ellenére, hogy a vaskommunikáció használata a múlté, az öntöttvas szerelvényeket még mindig széles körben használják a csővezetékek építésében. Fokozatlan népszerűségük a 60-80 éves hosszú élettartamnak és a magas anyagi erőnek köszönhető.

Öntöttvas szerelvények a szennyvízhálózatok, vízhálózatok, gázhálózatok és fűtési rendszerek kialakítására szolgáló összekötő elemek. A csővezetékek építése mellett az öntöttvasból készült alakú elemek széles körben alkalmazhatók az iparban és a kitermelő iparban. A modern vízvezeték-piacon öntöttvas szerelvényeket ábrázolnak pólók, keresztek, csatlakozók és hajtások. Minden termék szerkezeti acélból készült záróanyával van ellátva.

Minden szerelvény hengeres cső menettel rendelkezik, amely a speciális tömítőanyagokkal együtt biztosítja a rendszer minden elemének megbízható és szoros csatlakozását. A menetes csatlakozás azonban akár 175 fokos hőmérsékletnek is ellenállhat. Ha ezt a paramétert túllépjük, jobb, ha a menetes módszerrel visszautasítjuk. Ebben az esetben bölcsebb a hegesztés használata. Szilárdanyagként a vontatást használják, festékkel megnedvesítve, vagy vörösvezetékkel kezelt vászonfonal. A FUM szalagok és szálak jó eredményeket adnak.

Nehéz túlbecsülni az öntöttvas szerelvények szerepét a csővezetékrendszerben. Segítségükkel különböző szakaszok csöveit csatlakoztatják, és megváltoztatják a kommunikáció vízszintes és függőleges irányát is. A szerelvények nagyszerűek a csatornarendszerek csővezetékekhez való csatlakoztatására, bármilyen komplexitású fordulatok és szerelvények kialakítására, valamint nagy magassági különbséggel rendelkező csővezeték telepítésekor. Az elemek meglehetősen univerzálisak és használhatók mind a belső, mind a külső csatornázásra. Minden formájú alkatrész öntöttvasból készül, a GOST követelményeinek megfelelően, ami garantálja a kiváló minőséget és a tartósságot.

A szerelvények szürke, gömbgrafitos vasból készült ötvözetből állnak, melyben a csomópont grafit (VCHSHG) van. A korróziógátló tulajdonságok javítása érdekében minden alkatrészt speciális összetételű anyaggal dolgoznak fel. Ilyen eszközként bitumenes keveréket használunk, amely megvédi a szerelvény felületét a mechanikai sérülésektől, és növeli az elemek magas hőmérsékletű ellenállását. Öntöttvas alkatrészek karbantarthatók, és újra felhasználhatók.

A bitumenes keverék mellett az ivóvízzel ellátott csövek bizonyos típusai cinkkel vannak borítva. Az ilyen modellek sokkal jobbak, mint a nem horganyzott kollektorok, és a megnövekedett szilárdság és a rozsdaállóság jellemzi. A horganyzott csatlakozók használatának egyetlen korlátozása a melegvíz rendszer. Ilyen csöveken jobb, ha nem galvanizált alkatrészeket helyezünk.

Az öntöttvas szerelvények népszerűsége és igénye ezeknek az elemeknek számos vitathatatlan előnye miatt.

• A hosszú élettartam, amely 80 évig tart, megkülönbözteti az öntöttvas termékeket az acélból, sárgarézből és műanyagból.
• A szerelvények többszörös használatának lehetősége lehetővé teszi a minőségi kapcsolat elvégzését és az anyag jelentős megtakarítását.
• Az ízületek teljes tömítettsége. Bizonyos esetekben a rendszer szilárdságának növelése érdekében a dokkolási pontok szerves vagy polimer tömítőanyaggal vannak bevonva, és záróanyával meghúzva.További eljárások után ne aggódjon a rendszerből származó folyadék szivárgása miatt.

• Az alacsony költségű és széles fogyasztói elérhetőség még vonzóbbá teszi az öntöttvas szerelvényeket.
• A szál jelenléte miatt a csővezeték telepítése még a kezdő vízvezetékkel is elvégezhető. Ezenkívül az acél- és műanyagcsöveket általában hegesztéssel vagy préseléssel kapcsolják össze. Ha eltömődik, ezek a csatlakozások nem teszik lehetővé a rendszer gyors szétszerelését és a cső tisztítását. És a szál jelenléte éppen ellenkezőleg, lehetővé teszi, hogy gyorsan csavarja le a szerelvényt, áttörje az elzáródást és beállítsa az elemet a helyére. A szál bármilyen kombinációban alkalmazható a termékek belső és külső részén is.
• A menetes szerelési mód mellett az öntöttvas szerelvények hegesztéssel is csatlakoztathatók a csövekhez. Ez nagymértékben növeli az alkatrészek alkalmazási körét, és elősegíti azok használatát nagy terhelésnek kitett rendszerekben.

A hátrányok közé tartozik a termékek nagy súlya, az öntöttvas viszonylagos törékenysége és a magas hőmérsékletek következtében kialakuló nagy lineáris expanziós együttható. Ezen túlmenően a menetes csatlakozások a diófélék rendszeres meghúzását igénylik, amelyek hajlamosak gyengülni. Ha az anyákat nem ellenőrzik időben, akkor idővel lehet szivárgás, amelynek elhárítása további költségeket igényel.

Öntöttvas szerelvények több jellemző szerint vannak felosztva, amelynek fő része az alkatrész funkcionális célja.

• A csatlakozók úgy vannak kialakítva, hogy azonos átmérőjű csöveket csatlakoztassanak.
• Az átmeneti csatlakozókat különböző méretű csövek keresztmetszeteinek beépítésére használják
• A csapok a csővezeték irányának megváltoztatására szolgálnak, és 30, 45, 60 és 90 fokos elfordulási szögekkel állnak rendelkezésre.
• A pólók lehetővé teszik a csővezeték elágazását, és a vízvezeték, a mosás és a mosogatógépek összekapcsolására szolgálnak a csatornarendszerbe.

• A kereszteket két ágból álló ág alkotják.
• A dugók, karimák és kupakok szerelési részek, és a csővezeték végrészeinek, például fűtő radiátorok blokkolására szolgálnak.
• A csatlakozás - a formázott rész, amely egy fémcső és egy műanyag tömlő csatlakoztatására szolgál.

Az öntöttvas termékek választékát, valamint a minőségi előírásoknak való megfelelést a GOST 89-4475 szabályozza.

Egy másik kritérium, amely szerint a szerelvények besorolása a keretméret. Az állami szabvány követelményeinek megfelelően, jelenleg 11 méretben elérhető, a feltételes átjáró szélességében különbözik, amely 8 és 100 mm között mozog. A méretek általánosan elfogadott skála szerint a cső paraméterei 1/4 és 4 között mozognak, a B betűnek megfelelő pontossági osztályban. A termékek a falvastagságban is különböznek. A minimális vastagság értéke 2,5 mm, ami az abszolút értéket mutatja, nem veszi figyelembe a menetvágást.

A szerelvények maximális vastagsága 5,5 mm. A termék vastagságának kiválasztásakor figyelembe kell venni azt a tényt, hogy az öntöttvas részek meglehetősen nagy hibával rendelkeznek, ami 0,6-1,2 mm lehet. Ez annak köszönhető, hogy a csomópont öntési módszer sajátosságai a szerelvények előállítására szolgálnak. A vastagság súlyos eltérései ellenére a szál pontossága nem okozhat panaszt. A vágó tengelyek enyhe elmozdulása azonnal elutasításra kerül és nem kerül eladásra.

A csatornarendszer szerelvényekkel történő kialakítása nem igényel speciális készségeket és drága eszközöket. Munkához több kulcs és egy gázkulcs szükséges. A telepítés előtt győződjön meg róla, hogy a cső végén egy szál van, és távolléte esetén vágja le magát.A vágást speciális szerszámmal és fémmegmunkáló szerszámmal végezzük, a tekercsek geometriáját és hosszát egymástól függetlenül határozzuk meg. Ha valamilyen oknál fogva a vágás lehetetlen, akkor a kész fonalat a cső kívánt végéhez hegesztik.

Az előkészítő munka befejezése után elkezdheti a rendszer felépítését. Ehhez húzza meg a rögzítő anyát a szerelvényen, és úgy, hogy ne zavarja, húzza meg a szál kezdete előtt. Ezenkívül egy tömítőanyagot viszünk fel a szerelvény külső meneteire, és egy lenszál vagy húzás van tekercselve. A tekercselési iránynak meg kell egyeznie a menetiránygal. Vezetővezeték (vízellátó csövekhez) vagy zsír (gázrendszerekhez) használható szálak és vontatás impregnálására.

A tömítés és a felületkezelés tömítőanyaggal történő tekercselése után az alkatrészeket az alkalmazott kompozíció mentén csavarják, és szorosan meghúzzák. A záróanya egyidejűleg szorosan illeszkedik a csomóponthoz, és jól forog. A megbízható kapcsolat fontos feltétele a záró anya és a szál közötti tömítés, így nem hagyhatja figyelmen kívül a használatát. Az összeszerelés utolsó lépése az ízület festése, amelyet csak akkor végeznek, ha nincs gyári védőréteg a szerelvényen.

Sokoldalúsága és időigényes kialakítása miatt az öntöttvas szerelvények felszerelése önállóan is elvégezhető.

A megbízható és szivárgásmentes szennyvízrendszer létrehozása érdekében azonban a kívánt eredmény eléréséhez meg kell hallgatnia a tapasztalt vízvezeték-szerelők véleményét.

• Öntöttvas alkatrészek szerelését egy asszisztenssel kell elvégezni. Ez a követelmény a csővezeték elemek nagy tömegéből és az alkatrészek összehúzódásának összetettségéből adódik, amikor a záróanyákat meghúzza.
• Nem ajánlott figyelmen kívül hagyni a tömítőanyagokat, vagy nem kellő mennyiségben használni. Ez szivárgáshoz és a kellemetlen szagok terjedéséhez vezethet a csatornahálózatból.
• A csatornahálózatok vízszintes szakaszain kívánatos a 45 fokot meg nem haladó kis csomópontszögű pólók telepítése. Ez csökkenti az eltömődés esélyét és megszünteti a korai rendszerjavítás szükségességét.

• A telepítés folyamán öntöttvas csöveket kell rögzíteni a bázisokhoz konzoltartók segítségével. Ez csökkenti az illesztések súlyterhelését, és megakadályozza az illesztések deformálódását és a csövek megereszkedését.
• Annak ellenére, hogy az öntöttvas pólókat és csatlakozókat hosszú időn át a csatornarendszerek összekötő elemeinek használják, rendkívül nem kívánatos a szennyvíz eltávolítására. Ez annak köszönhető, hogy a malom hajlamos a szennyeződések és a nyálka felhalmozódására a felületén, ami a rendszer eltömődéséhez és a kellemetlen szag megjelenéséhez vezet a felülvizsgálati csatlakozásoknál. A csatornahálózatok építéséhez jobb a polipropilén termékek használata.

Az öntöttvas szerelvények határozottan elfoglalják rést a vízvezeték-piacon, és az új technológiák és anyagok megjelenése ellenére az érdeklődés azok iránt továbbra is változatlan. Az öntöttvas alkatrészek teljesítményük szempontjából semmiképpen sem alacsonyabbak a modern alkatrészekhez, és nincsenek egyenlő erejük és közös élettartamuk.

Az összekötő elemek rögzítésekor a menetes tömítést az alábbi videó részletezi.