Horganyzott csövek: a választási és telepítési szabályok

A horganyzott cső a csőhengerlő ipar terméke, amely a romboló tényezőkkel szembeni ellenállása miatt széles körben elterjedt a gazdasági tevékenység minden területén. A termékeket különböző méretezési formákban, különböző gördülő technológiákkal állítják elő, meghatározva azok jellemzőit és költségeit, továbbá különböző galvanizálási technológiákat alkalmazva, ami szintén hozzájárul a végtermék - horganyzott cső tulajdonságaihoz.

A csövek gyártásában a horganyzott acél „fekete” helyett acélt cserélt, miután világossá vált, hogy a „fekete” acél minden erősségével jelentősen hibás - korrózióérzékenység, melynek következtében az ilyen csövek tartóssága jelentősen csökkent. Általában a rozsdamentes acéltermékek teljesítményjellemzői hasonlóak a "fekete" -hoz, de jellegzetes tulajdonságaik is vannak.

A rozsdamentes acélcsövek jellemzői a következők:

• nagy hővezetőképesség;
• nincs hőmérsékletkorlátozás a szállított folyadék / gáz esetében;
• nagy nyomással szembeni ellenállás;
• viszonylag kis terjeszkedés a fűtés során, jó fémmemória - hűtés után ugyanolyan formájúak, mint a fűtés előtt;
• az anyag nagy sűrűsége;

• kitűnő erő;
• a szerkezet tartóssága;
• pozitív hatással van a vízminőségre, megelőzve a mikroorganizmusok szaporodását;
• ellenáll a környezeti hatásoknak, kiváló korrózióállóságnak;
• a megjelenés nem a leginkább megjeleníthető, és a felületen mechanikai hatásokkal még rosszabb lesz;
• drágább "fekete" acél.

A vízvezeték és a csővezeték fémcsövek hosszanti horganyzásának hosszú élettartama van.

A horganyzott csövek számos paraméterre oszlanak, amelyek mindegyike jelentősen függhet a feladatoktól. Tekintsd meg az összes osztályozást részletesen.

A fő szabványtól és a horganyzott acélcső gyártásának technikájától függően meghatározták annak alapvető tulajdonságait és működési feltételeit. A csövek többféle fajtája van.

A termék kiváló minőségű, amelynek előállítása a GOST 3262-75-et alkalmazza. Két célja van: a zárt térben található víz- és gázrendszerek. Az ilyen csövek szabványos formátuma 4–12 méter hosszúságot határoz meg.

Különben kiemelheti a termékek ilyen jellegzetességeit:

• jó korróziógátló teljesítmény, tízszeresére meghaladja a "fekete" kollégákat;
• kényelmes telepítés, tökéletesen illeszthető vágáshoz, hegesztéshez és öntéshez;
• a hosszú működési idő 25 évre szól;
• az átlag és a megnövekedett pontossági osztály szerint gyártott, az első gáz- és vízvezetékek, valamint a fűtési rendszerek, a második - alkatrészek gyártására szolgál;
• vastagabb falak vannak a "fekete csőhöz" képest;
• azonos méretűek, könnyebbek, mint a „fekete” csövek.

Acélból készül, a GOST 10704 szabvány szerint. Alkalmazási területek: mérnöki munka, mezőgazdaság és nem kritikus szerkezetek építése. A termékek hossza megegyezik a vízgázvezeték hosszával - 4–12 méter átmérővel 110 és 480 mm között lehet.

Két alapvető változatban kapható:

• vágott élekkel és bordákkal;
• egyszerű vágással.

A fő különbség a szögletes forma, amely közel van a téglalaphoz, de lekerekített sarkokkal. A fő GOST gyártás 13663-86. Szintén GOST 8639-62 a négyzetfajta és a GOST 8645-68 téglalap alakúak. A termék oldalainak hossza 10 és 50 mm között mozog. A falvastagság szerint két alfajra oszlik: vastagfalú és vékonyfalú. Ezenkívül a profil horganyzott csője is jellemző: szilárdság, tartósság, viszonylag kis súly és korrózióállóság.

Az univerzális nézet a nemzetgazdaság szinte minden szektorában használható. A termeléshez nagy szén- vagy ötvözött acélt használnak. Nagy tartóssága van, de a bonyolult gyártási eljárás miatt az ár is magasabb.

Emellett megjegyezzük, hogy a varrat nélküli csövek jellemzői:

• garantáltan nincs szivárgás;
• nagy mechanikai feszültséggel szembeni ellenállás;
• az agresszív kémiai vegyületekkel szembeni ellenállás.

A felhasználási körtől függően a horganyzott cső a következő típusokra osztható:

• érintse;
• gáz;
• fűtési rendszerhez;
• a hazai szükségletekhez;
• háztartási célokra.

A hengerelt termékek gyártásánál alkalmazott fő technológia mellett a galvanizálási folyamatot tovább alkalmazzák. Számos különböző módszer létezik, amelyek mindegyike saját sajátosságát vezeti be a cső működési tulajdonságaiban. Három fő módszer van: elektrogalvanikus, meleg és termikus diffúzió.

Ebben a kezelésben a cinkelektródák az elektrolitban áramlik fel, és az elektrolízis során „a hegesztéshez” vezetnek.

Ezt a módszert széles körben használják, és az alábbi előnyökkel rendelkezik:

• egyenletes felületi lefedettség;
• jó megjelenés;
• cinkréteg vastagsága legfeljebb 30 mikron.

A technika hátrányai:

• alacsony cinkbevonat;
• rövid élettartam - legfeljebb 5 év, a bevonat nagy porozitása következtében;
• a termelési hulladék nagy ártalmatlanítási költséggel jár, és károsíthatja a környezetet.

A technika lehetővé teszi a horganyzott csövek előállítását nagy cinkbevonattal. A gyártási folyamat során egy „fekete” csövet olvadt cinkbe merítünk.

A fő előnye a cinkbevonat szilárdsága, amelyet számos hátrány követ:

• magas termelési költség;
• a felületnek lehetnek további mechanikai feldolgozást igénylő megszakításai;
• acélgyártásnál a szén-dioxid-tartalom legfeljebb 0,24% lehet.

Szükség esetén a nagy tartóssággal és rezgéssel szemben ellenálló csövek, a meglévő hibák nem kritikusak.

Ez a technika határozza meg a cinkcsövek alacsony termelési sebességét. Az eljárás során a "fekete" hengerelt termékeket cinkgőzzel zárt kamrákban kezeljük. Ez a tulajdonság a galvanizált csövek gyártási módszerei közül a legkevésbé károsítja a környezetet. A termikus diffúziós galvanizálással nyert termékek kiváló minőségűek.

Emellett megkülönböztethetjük az ilyen feldolgozás jellegzetességeit:

• a felületi réteg magas keménysége;
• a technika csak a cső egyik oldalának galvanizálását teszi lehetővé, amely lehetővé teszi a működési jellemzőkkel járó termékek költségeinek csökkentését, amelyek nem igényelnek korróziógátló tulajdonságokat a külső rétegtől, például vegyipari üzemek számára;
• tiszta felület, megereszkedés nélkül;
• olyan csövek, amelyeket más módszerekkel már megmunkáltak, például menetes;
• a hegesztési munkák minimálisan károsítják a szomszédos cinkréteget;
• a működési idő több mint 15 év;
• viszonylag magas költség.

Emellett két technikát is kiemelhet, amelyek lehetővé teszik a már telepített acélcsövek galvanizálását:

• Hideg galvanizált. A módszer egy speciális megoldás alkalmazása az acél felületére, azaz valójában festésre. A lefedettség működési ideje 5-6 év, de nagyon érzékeny a mechanikai stresszre.
• Hőre horganyzás. A cinkpornak a csőbe történő lángpermetezéssel történő felhordása. A bevonat 7–8 évig megtartja az alkalmasságot, de a mechanikai feszültséggel szembeni ellenállás is alacsony, emellett a réteg magas porozitással jellemezhető.

A szabványos (szabványos) változatú horganyzott csövek a következő külső sugárral és 1 lineáris mérővel rendelkeznek:

• 17 mm, 0,98 kg;
• 26,8 mm, 1,66 kg;
• 33,5 mm, 2,39 kg;
• 42,3 mm, 3,09 kg;
• 48 mm, 3,84 kg;
• 60 mm, 4,88 kg;
• 75,5 mm, 7,05 kg;
• 88,5 mm, 8,34 kg;
• 101,3 mm, 9,6 kg;
• 140 mm, 15,04 kg;
• 165 mm, 17,81 kg.

Ebben az esetben a termék hossza 4-12 méter.

A horganyzott csöveket az emberi tevékenység szinte minden területén használják. Ezek a leggyakoribbak a lakó- és kommunális szolgáltatásoknál a vízellátás, a fűtés és a gázvezeték-rendszerek csövek telepítésekor. A horganyzott csövekből származó autópályák, figyelembe véve a korrozív folyamatokkal szembeni nagy ellenállást, szabadban és föld alatt is elhelyezhetők, a nedvességforrások nem félnek tőlük. Ezen kívül egy ilyen csőből kültéri oszlopok is készülnek. A vízvezeték- és tűzvédelmi rendszereknél pedig erősített hegesztéssel ellátott termékeket használnak.

Az utak elrendezésére is horganyzott acélt használnak.a közlekedési táblák, utcai lámpák, út- és hídkerítések támogatása. A szabadtéri körülmények között a 30 mikronnál nagyobb bevonatvastagsággal rendelkező horganyzott csövek képessége, hogy ellenálljon a magas páratartalomnak, éppen amire szükségünk van. Ezenkívül az építésben horganyzott acélt használnak. A csöveket ipari helyiségek, különböző célú pavilonok, raktárak, javítóműhelyek, raktárak és egyéb, a nedvességgel közvetlen érintkezésbe kerülő könnyűszerkezetek építésére használják. A légcsatornák és szellőztetőrendszerek telepítéséhez horganyzott csöveket is használnak. Az infrastruktúrában tömegközlekedési megállók létrehozása, gyermek- és sportpályák.

A mezőgazdasági ágazatban a horganyzott csöveket liftekben használják, üvegházak és üvegházak a vízellátáshoz, valamint a növénytermesztésben - ásványi trágyák és öntözés. A cink tökéletesen ellenáll az alkáli vegyületeknek és mérsékelten savas környezetnek. A kertészetben horganyzott acél támaszokat készítenek fiatal fák és szőlők számára. Az állattenyésztésben az állattartók, csirkék, standok és egyéb állattenyésztő telepek gyártásához használják. Itt a cink jobb tulajdonságokkal rendelkezik, ellenáll az állati hulladékok pusztulásának. A horganyzott acél kétszer olyan hosszú, mint a "kén", és nem igényel karbantartást és javítást, ami szintén csökkenti a működési költségeket.

A kiváló teljesítmény érdekében a zökkenőmentes gördülést olyan kritikus helyeken alkalmazzák, mint például az olaj- és gázszállítás, az atomerőművek, a repülőgépgyártás, a monolit építés, az ásványok bányászatában vagy fúrásában.

A horganyzott csövek telepítésekor több alapvető módszert használnak a termékek összekapcsolására. Ezek különböző technikák.

Horganyzott acélból készült, hőre hegesztett cink bevonattal. Az ilyen termékek csatlakoztatására csatlakozókat, dugókat, sebességváltókat, dugókat, adaptereket használnak. Az ízület megszilárdítása magában foglalja a kender festését. Ha a bérlet forró horganyzott, a szálakat tovább kell feldolgozni.A menettel összekötő cső összekapcsolása szabványosított módszerrel történik, és kiváló minőség, megbízhatóság, tömítettség, szivárgás és korróziós folyamatok hiánya, valamint bonyolult bontási munkák, például vágás nélkül cserélhető és javítható.

Ezt viszonylag nemrégiben használják, korábban a sérülések miatt, a közeli helyek, a magas hőmérsékletű cinkbevonatot nem használják, mivel azok a korrózióval szemben érzékenyek. Érdemes megjegyezni, hogy a cinkgőz károsítja az embereket, ami bonyolítja a munkát. A horganyzott csövek hegesztéséhez védőréteget alkalmazunk, amely megvédi a cinkbevonatot a magas hőmérséklettől.

A hegesztés az olvadt töltő rúdból van kialakítva, a cink megolvad, de nem fakul ki, majd újra lefagy. Ez a módszer csővezetékeket képez, a fluxus belsejében az idő múlásával, a víz minőségének károsodása nélkül lemosódik. Egy másik módszer az élelmiszer-szén-dioxid védelme. Félautomata használatakor használják.

Ebben az esetben a varrást körülvevő cinkréteg a hegesztési folyamat negatív hatásától, az általa előállított oxidoktól elvágásra kerül. A vékony falú horganyzott acél összekapcsolásához a villamos hegesztés segítségével a kézművesek rézgyűrűket is használnak, amelyek a folyamat befejezése után a cinkréteg zavarása nélkül eltávolításra kerülnek.

A módszer az, hogy speciális végeket szerelnek fel horganyzott csővégeken - egy karimával, amely össze van csavarozva.

Ez a folyamat technológiailag egyszerű, és több egymást követő lépést követ. Különleges készségekre nincs szükség, de a részletek megismerése időt és anyagokat takarít meg.

A következőket kell tennie:

• A kéményszegmensek az alsó részből indulnak egymáshoz.
• Az összeszerelési folyamat során azonnal meg kell határozni, hogy a jövőben milyen ellenőrző ajtók lesznek a kémény tisztítására.
• Félméteres intervallummal a kémény a konzolokon vagy a rögzítőkapcsokon rögzítve van.
• A padlón és a tetőn átfedő átmenő ponton egy speciális kéménycsomópont van felszerelve.

A horganyzott csövekkel való munkavégzés során nemcsak az alapvető szabályokat és előírásokat kell figyelembe venni, hanem a finomságokat is, amelyek befolyásolják a végeredményt. A minőség kiválasztásához horganyzás szükséges. A megbízhatóság érdekében kabátot viselhet.

A horganyzott csövek, a varrat nélküli kivételével, nem ellenállnak a nagy nyomásnak. A vízellátó rendszerekben végzett munka esetén a maximális indikátor 16 bar, pneumatikus rendszereknél - 10 bar.

Ellentétben az előítéletekkel, a horganyzott csövek kiválóak a vízellátó rendszerek számára, és nem károsak az emberi egészségre. A cink vízvezetékének állandó töltésével a cső felülete nem haladja meg az 5 mg / l-t, míg az emberi testre vonatkozó norma 10-15 mg / l.

A horganyzott csövekről, azok egészségre gyakorolt ​​hatásairól és a modern vízvezetékről lásd az alábbi videót.