Kiválasztás egy gép vágás és cső vágás

Amikor felmerül a kérdés, hogy egy speciális készüléket vásárolnak a csövek vágására és vágására, sok mester úgy gondolja, hogy az ilyen terméknek a lehető leghasznosabbnak és tartósabbnak kell lennie. Ezenkívül kényelmesen használhatónak kell lennie, ami egy hétköznapi vevő számára nehezen határozható meg az egységek sokféleségének és használatuk szabályainak ismerete nélkül.

A fémcsövek különböző nyersanyagokból készülnek:

• öntöttvas;
• szén és rozsdamentes acél;
• sárgaréz;
• alumínium és más kompozit anyagok.

Ezeket mechanikus vagy automatizált módszerrel vágják le különböző berendezéseken. A csövek vágására és vágására szolgáló gép használata a kézi vágáshoz képest pontosabb, gyorsabb és kiváló minőségű csövek vágását teszi lehetővé.

Az első csoport termékeinek különlegessége a sokoldalúság. Kényelmesek és alacsony súlyúak. Ez lehetővé teszi számukra, hogy különböző körülmények között működjenek a bolt mellett, a csővezeték telepítése és javítása során. Egyszerűen telepíthető csövekre egy munkavállaló számára.

Emellett biztosítják a csőátmérő könnyű újrakonfigurálását. Ezek alapvetően mobil vagy hordozható egységek, amelyek a vágó típusától függően:

• gáz-oxigén;
• plazma;
• vízsugár.

A modellek tartalmazhatnak kiegészítő forgó eszközöket, amelyek egyszerűsítik a csővágást. A mechanikus vágás analógjai szükségesek az ideális gyári cső vágásához és megszerzéséhez, ami jellemző az új gyárcsövekre. Ezek az eszközök nem használnak szikrákat használat közben, így az olaj- és gázvezetékekkel való munkában használják, ahol a nyílt láng elfogadhatatlan. Fel vannak szerelve egy gépesített kocsival, úgyhogy a lánc kárára a cső körül mozoghat.

A csövek vágására szolgáló gépek különböznek - a rendeltetési helytől függ. Ezek közé tartoznak a különböző műszaki árnyalatokkal rendelkező hordozható vagy álló készülékek. Az első alkalmas kis mennyiségű munkára. Szükségük van a csövek szétválasztására és az élek feldolgozására. Ezzel szemben a helyhez kötött eszközök nem szabványos csövek vágását végzik, a cső szélének egyidejű feldolgozása a későbbi csatlakozáshoz.

A csőanyag jellemzői alapján a gép választása eltérő lehet, az alábbi táblázat szerint.

• lapos skimmers lehet normális vagy helyhez kötött. Az első opció megvásárlásakor a csövek vastagságára és a gyártásuk anyagára kell támaszkodnia, különben előfordulhat, hogy ez a gép nem megfelelő.
• Lemezmeghajtók A 110-152 mm átmérőjű acélból, öntöttvasból és vasból készült csövek vágására szolgáló eszközöket vásárolnak. Vágásuk gyors, és nem igényel további csővezeték-feldolgozást.
• orbitális az analógok figyelemre méltóak, mivel ugyanolyan kényelmesek a műanyagból és a vastagfalú rozsdamentes anyagból készült csövekkel való munkában. Meglehetősen hatékonyak a különböző típusú (csatornák, víz, gáz) csövekkel való munkában. A vágógépek vágás közben vágógéppel vannak ellátva.
• Sávfűrészgép A modellek kényelmesek, mert nem függenek a csövek falvastagságától.Ugyanakkor a vágás sebességét minden anyagra külön-külön választjuk ki. Az ilyen termékek hordozhatóak, két állványok, konzolok vagy gravitációs eszközök lehetnek.
• Gázvágás a gépek a gáz-oxigén keverék alapján működnek. A különböző anyagokból készült cső kifogástalan vágása jellemzi, és különböző síkokban működtethető. Ezenkívül lehetővé teszik, hogy olyan mintázattal dolgozzanak, amely lehetővé teszi, hogy azonos csöveket alkosson több példányban.

A termékek kézi és automatikus, leválasztható és egyrészes csővágókkal rendelkezhetnek.

Ma az ilyen termékek piacán különböző hordozható berendezések találhatók csövek vágására és feldolgozására. A készülék helyes kiválasztásához figyelembe kell venni a tervezési jellemzőket, függetlenül attól, hogy egy láng nélküli gép vágáshoz és vágáshoz, vagy körkörös késhez.

A fém- és műanyagcsövek és a csőcsonkok vágására szolgáló legjobb eszközök a hideg vagy nem tűzoltó gépek. A vágófunkció mellett a csőfalak belső és külső oldalai, valamint a belső átmérő fúrása is eldugul.

• Lézeres. Egy ilyen eszköz teljesítménye 200-1000 watt. A lézergéppel történő vágást a minimális vágási szélesség jellemzi, amely lehetővé teszi a vékonyfalú csővezeték törékeny anyagokból történő vágását. Ugyanakkor a csövek gyakorlatilag nem merülnek át termikus deformáción, mivel nem melegülnek fel. A készülék rost, szilárd vagy szén-dioxid lézer rovására működik. Szükség esetén a készülék 4-5 cm falvastagságú csövekhez használható, amely kiválóan alkalmas alacsony hővezető képességű csövek lézeres vágására.

• Plazma. Ilyen eszközöknél a vágó funkcióját egy ionizált gáz sugárral cseréljük, amelynek hőmérséklete 1,5 km / s sebességgel eléri a 30 ezer fokot. Fűtését elektromos ív biztosítja. Az előző analóghoz hasonlóan az egységnek intenzív hűtésre van szüksége. Az eszköz munkaeszköze egy gáz, amely reagál a fémrel. A gép nagy vágási sebességgel, a plazmával érintkezésbe kerülő fém pillanatnyi elpárolgásával és a vágás alakjának összetettségével rendelkezik.

• Hydroabrasive technika. Ezt az eszközt akkor használják, ha magas követelményeket támaszt a vágás minőségével. A csiszolókorong helyett a gránát homokot használják. Egy ilyen termék képes megbirkózni az összes ismert anyag vágásával, akár titán és volfrám, akár szuperötvözetek között. A cső falvastagsága legfeljebb 30 cm lehet, függetlenül a csővezeték típusától, nem fog felmelegedni a vágási területen. A munka sebessége jelentősen magasabb, mint az első két analóg.

• Látott. Ez az eszköz egyszerűbb, mint más gépek, és tipikus lemezgép. A vágás funkcióját egy finom fogakkal ellátott fűrész, kemény ötvözetekből készíti. A piacon az ilyen készülékek automatikusan vagy félig automatikusak. A fajtától függően speciális tálcákkal lehet ellátni a lapok betöltéséhez vagy más gépekkel való integráláshoz (például fűrészelő vagy gördülő gépek). Gyakran ilyen termékeket vásárolnak vastagfalú acélcsövek vágására. A piacon megvásárolhatja a szablya termékeket az akkumulátorokon.

• Mező és háztartás. A vízvezetékek, valamint a gázvezetékek és hasonló rendszerek telepítésekor gázokat használnak. A legtöbb esetben ezek propánvágók nyereggel vagy gallérral, amely körülveszi a csövet, valamint egy rugalmas acélszalag, lánc, mágneses felfüggesztés. A legtöbb modell hátránya az, hogy nem lehet komplex alakot elérni, és szögben is dolgozni.Ezek azonban sokféle körülmények között használhatók, még víz alatt is, bár a vágóvonal nem lesz olyan sima, mint a gázvágógépek használata.

Ezen kívül használjon malomot. Ennek a gépnek a hátránya, hogy a zaj az üzemelés során nagyobb, mint a propán analóg. Otthoni műhelyekben a vágáshoz általában csővágókat és elektromos hegesztést használnak.

A készülék használata típusától függ. Például 170 mm átmérőjű vastagfalú cső vágásához használhat fém körfűrészet. Ehhez a cső a gépen van rögzítve, így a vágás során nem ugrik le a készülékről. A szíjfeszességnek szorosnak és megbízhatónak kell lennie. Az orsócső oldalra került.

Szükséges a jelölés vagy a szintmérés alkalmazása. Ehhez használjon speciális eszközt egy korlátozó és zsíros ceruzával, amely gyakorlatilag nem törlődik. Ezután a körkés a cső irányába fordul, és ellenőrizze a vágóvonal egybeesését a jelöléssel. A készülék csatlakoztatva van a hálózathoz, és elkezdi a fűrészelés folyamatát, fokozatosan leengedve a lemezt a védőházzal.

Ezután is simán emelje fel. A cső nagy átmérőjével enyhén meglazul és megfordul, figyelve a lemezlapát pontos ütését. Ezután a csövet ismét vonzza a géphez, és vágást végez, amíg a cső át nem vág. Ezután a lemezegységet kikapcsoljuk, és a szelet állapotát értékeljük.

Amikor a gépet nézi, akkor a csőre támaszkodik, és körbejárja, tisztítja a vágást és a szerelvények alá igazítja. A szög 60 fokos szöget zár be a szög sima beállításához. A fűrészlap szélessége legfeljebb 10 mm lehet. Ez a mutató a használt csövek átmérőjétől függ.

A megfelelő vágó- és vágógép kiválasztásához számos hasznos ajánlást kell figyelembe venni.

• Szakmai mesterek, akik munkájuk miatt ismerik az egyes eszközök finomságait, segítenek meghatározni a modellt.
• A témához kapcsolódó fórumokon megtekintheti az információkat.

• Fontos figyelembe venni a cső típusát. Ha a terméket nem alkalmazzák, nem valószínű, hogy tartós, és egyszerűen nem fog működni.
• Szükséges a minimális és maximális átmérő ismerete. A tartomány ismerete lehetővé teszi, hogy megértse, hogyan működik a profilegység átmérője. Ideális esetben a vastagfalú csöveken keresztül kell vágni, bár az anyag is fontos. Megmutatja, hogy milyen típusú nyersanyagot képes kezelni a készülék. Ebből kifolyólag sok iparművész előnyben részesíti az automatikus acélgépeket.
• Vásárláskor figyelembe kell vennünk, hogy egy jó termék nem olcsó - nem értékesíthető vonzó áron. Ez figyelmezteti a vásárlót. Meg kell vásárolnia a terméket egy megbízható gyártótól, amelyet a szakemberek nagyra értékelnek a csővezetékeken való munkavégzés területén. Megkérdezheti az eladótól, hogy jó minőségű terméket és megfelelő dokumentációt tartalmaz.

• Ha a nagy átmérőjű csövek vágását jelenti, a profilgépet egyértelműen rögzítheti. A szakértők szerint az ilyen eszközök gyakran kiküszöbölik a vágás kézi tisztítását különféle eszközökkel. Ezek az egységek hegesztési modelleket tartalmaznak. A menetes menettel történő összekapcsolás speciális eszközöket tartalmaz a menetvágáshoz.

Tekintse át a készüléket a cső végének feldolgozásához, lásd az alábbi videót.