A műanyag csövek hegesztésének folyamatai

A műanyag csövek kiválóan alkalmasak vízvezeték- és fűtési rendszerek helyettesítésére. Telepítésük inkább egy nagyon izgalmas játék, mint a munka, és a műanyag csövek hegesztési folyamata sok tekintetben eltér a hagyományos hegesztési folyamatoktól.

A hegesztési műanyag csövek egy bizonyos hőmérsékletre hegesztett alkatrészek széleit fűtik. Ezt a folyamatot speciális fűtőberendezéssel hajtjuk végre, és az egyik részt egy bizonyos mélységben csatlakoztatjuk a másikhoz.

Ezen túlmenően a műanyag csövek előnyei:

• hosszú élettartam;
• kis tömeg;
• a szerelési munka könnyű;
• alacsony ár;
• ne korrodáljon.

A bélésen elhelyezett kialakítás részletei, amelyeket erre a célra készítettek. Hosszú ideig melegítik fel a megfelelő hőmérsékletre, majd az alkatrészeket eltávolítják a párnákból, és nagyon gyorsan csatlakoztatják őket, miközben szorosan tömöríteni kell őket. A szerkezet szélei forrasztva vannak, és egyetlen egészet alkotnak.

A műanyag csövek hegesztésének folyamata hátránya. A fő az áramlás kialakulásának lehetősége a csőben. Ezek akkor jelennek meg, ha a hőmérséklet túl magas, és a hegesztés során ez nem kerül el pontosan, ezért minden munkát nagyon óvatosan kell elvégeznie.

A hegesztéshez néhány eszközre van szükség.

• Hegesztő berendezések. Ez lehet egy speciális vas, egy műanyag csövek hegesztőgépe vagy egy hagyományos forrasztópáka. Ezt a folyamatot még fáklyával vagy speciális fegyverrel is elvégezheti.
• Fúvókák forrasztáshoz. A legnépszerűbbek a 20 mm méretű modellek.
• Speciális elektromos típusú elektromos olló. Egy ilyen szerszám meglehetősen magas vágási sebességgel rendelkezik. Ezzel pár másodpercet használnak a cső vágására. Ha a munka mennyisége kicsi, használhat egy szokásos fűrészt vagy kést. A szakemberek speciális ollókat használnak.

• A Schweyer a kontúr eltávolítására szolgáló eszköz. Ez akkor szükséges, ha a terméket alumíniumréteg borítja.
• Lapos skimmers. Rossz kontúrminőségű. Azt használják, hogy a műanyag ne zavarjon. Ha azonban speciális ollókat használnak, akkor ez nem lesz szükség, hiszen minden segítségükkel eléggé szépen történik.
• Hideghegesztés szükséges ezekben az esetekben, ha valahol van szivárgás, és gyorsan kell helyet foglalnia.
• Szerelvények vagy csatlakozók. Jelölje ki őket attól függően, hogy melyik kapcsolatot használja.
• Rulett ceruzával vagy jelölővel. A vágási pontok és a csatlakozások jelöléséhez szükséges.

A műanyag csövek saját kezével történő megfelelő hegesztéséhez utasításokra van szükség. Először meg kell határoznia, hogy hol lesz a csővezeték.Célszerű tervet készíteni, hogy a hegesztendő csomópontok ne kerüljenek nehezen elérhető helyekre. A legegyszerűbb mód az, hogy a teljes struktúrát közvetlenül az asztalra összeszereljük, hogy ezután a már elosztott térben kijavíthassuk.

Ezt követően hegesztőgépet kell készítenie. Egy speciális állványra kell felszerelni, amelyet bilincsnek neveznek. Ezután győződjön meg arról, hogy az érintkezési felületek nem szennyezettek. Ha a szennyeződés még mindig ott van, akkor meg kell törölnie azt egy technikai alkoholba mártott ruhával.

A hőmérséklet-érzékelőt 260 ° C-ra kell beállítani. Ezt követően a hegesztőgép csatlakozik az elektromos hálózathoz, és megnyomja a bekapcsológombot. Ezután 15-20 percig melegítjük. Amikor először használja, várjon további 5 percet. A csövet speciális ollóval kell vágni a megjelölt helyen. Ezután a kívánt méretű átmérővel egy illesztést választunk. A műanyag cső végét és a szerelvényt egyidejűleg be kell illeszteni a hegesztő fúvókába - ugyanabban a síkban kell lenniük.

Figyelembe véve a cső átmérőjét, a hőmérsékletet hozzáadjuk, és az ehhez szükséges idő megmarad. Az elemek fűtése után el kell távolítani a hegesztőgépből és azonnal csatlakoztatni kell őket. Ezután meg kell tartani őket az ajánlott állapotban. Egy óra múlva a csővezetéket rendeltetésszerűen használják.

Amikor a tüske készen áll, ellenőrizni kell a csomópontot a permeabilitás szempontjából. Ehhez fúj, vagy átengedi a vizet. Ha szorosan forrasztható, akkor ellenáll a nagy nyomásnak.

Ha a hőmérséklet nulla alatti, a műanyag meglehetősen törékeny lesz, és a forrasztás szivárgássá válik, ami mind szivárgáshoz, mind a csővezeték szakadásához vezethet. Ennek megakadályozása érdekében egy hordozható tűzhely vagy hőlégfúvó van felszerelve egy sátorban a hegesztőhelyen.

Nagy átmérőjű műanyag csövek hegesztése. A nagy átmérőjű, 63 mm-nél nagyobb méretű termékek forrasztásához meg kell forrasztani a csuklót a csuklóhoz. Ebben az esetben a tüske a végcsövek olvadásával, valamint nagy erőfeszítéssel történik. Biztosítani kell, hogy az üres elemek minden vége tökéletesen lapos legyen. Így a tüske lesz a legtartósabb és képes ellenállni a magas nyomásnak.

Láng vagy hüvely tüske. A 40 cm átmérőjű műanyag csöveket speciális kézi eszközzel forrasztjuk. Központosító készülékből, valamint a foltok rögzítésére szolgáló fúvókákból áll. A vágott cső végét fájl vagy csiszolópapírral tisztítjuk. A hegesztőgépet a jövő csővezetékének minden részletére fűzzük és behelyezzük, majd forrasztjuk. Mindent gyorsan meg kell tenni, míg az anyagnak a szükséges hőmérséklete van.

Figyelembe kell venni azt a tényt is, hogy amikor a fűtőelem belső forrasztása kisebb, mint a cső külső átmérője. A hegesztés után egy ideig tartják, ami a hűtéshez van elhelyezve, és lehetetlen az elemek mozgatása és elfordítása a deformáció elkerülése érdekében.

Erősített csövek hegesztése. Az ilyen csöveket fűtési rendszerekben használják. A munka megkezdése előtt meg kell tisztítani az alumíniumréteget egy ajtózár segítségével. Ez úgy történik, hogy a működés során, vízzel érintkezve, az alumíniumfólia nem tud összeomlani, és nem szivárog.

A polipropilén csövek ipari szárítóval történő hegesztése. Ezt a módszert csak bizonyos esetekben használják. Például két cső darab csatlakoztatásához, hogy formázott részeket készítsen, hogy különálló elemek térdét telepítsük. Ha műanyagot kombinálunk, az ipari szárító fényvisszaverővel, vagyis egy speciális bevonattal ellátott fúvókával van ellátva. Ez úgy történik, hogy az olvadt fém ne tapadjon hozzá.

Ha a szárítót az asztallapra szerelték, akkor azt minimális légáramra kell állítani. A fúvókát a kívánt hőmérsékletre melegítjük, majd nyomjuk mindkét műanyag vége felé. Amikor a polipropilén lágyul, a csöveket csatlakoztatni kell. Az alkatrészeket ebben a helyzetben körülbelül 30 másodpercig tartják. Ezután egymáshoz ragaszkodnak és keményednek. Az ilyen hegesztés nagyon erős és tartós.

Hegesztés műanyag csövek kényelmetlen helyeken. Természetesen egyenes csöveknél sokkal könnyebb a forrasztás. Ami a nehezen elérhető helyeket illeti, a szerelési munkák során a kellemetlen pillanatok elkerülése érdekében a csővezetéket közvetlenül az asztal felületére kell szerelni. Abban az esetben, ha a csöveket nagyon kellemetlen helyeken, például a mennyezet alatt vagy az akkumulátor közelében kell forrasztani, nem lehet más személy segítsége nélkül.

Ha a műanyag csövek minden alkatrésze össze van szerelve, elkezdheti a szerelvény súlyának összekapcsolását. Itt is szükség van egy asszisztensre, aki a hegesztőgépet az alkatrészek csatlakoztatása közben tartja. Ha az asszisztensnek legalább valamilyen tapasztalata van a hegesztés terén, ezt felváltva lehet elvégezni, ami egy kicsit könnyebbé teszi a munkát.

Mindent gyorsan és pontosan kell elvégezni, és a legkisebb görbülettel azonnal ki kell cserélni a sérült elemet. A legfontosabb szempont a hőmérsékleti feltételek betartása, mivel a műanyag csövek túlhevülése az elvesztéshez vezethet, ami problémákat okozhat a telepítés során.

A hegesztési munkák megkezdése saját kezűleg vízvezetékkel történik, meg kell hallgatnia a szakemberek tanácsát és ajánlásait. Ezek segítenek a hegesztés során bekövetkező automatikus mozgások szándékos folyamatnak.

Ha a hegesztési munkát először végezzük, akkor a műanyag csövek telepítése előtt egy kicsit kell gyakorolni. A vágás után a csövek felesleges darabok maradnak, amelyek nagyon alkalmasak a képzésre. Mindent meg kell tenni, mint a teljes folyamatban.

Szükséges, hogy anyagokat vásároljanak kis árrésszel, mivel még a munka megkezdése előtt is károsodhatnak. Még a tapasztalt szakemberek sem biztosítanak semmiféle vis maior ellen, mit mondanak az újoncról. Ezért jobb a munka befejezése után valamilyen elem.

A kis átmérőjű szerkezetek csatlakoztatásával meg kell győződni arról, hogy a középső anyag túlmelegedése miatt nincsenek csomók. Ebben az esetben a folyosó blokkolható, és a víz áttörni fog a rendszerben. Ezért meg kell kezdeni a vízcsöveket levegővel.

Ezen túlmenően még mindig sok olyan eset áll fenn, amikor a szabályok be nem tartása hasonló szivárgást vagy eltömődést okozhat a rendszerben. Például a cső helytelen bevezetése a szerelvénybe, vagyis nem a megállásig. Ebben az esetben egy rés alakul ki a csövek falai között, és a szokásos terhelés túl nagy lesz, ami szivárgáshoz vezethet.

A minőséget a cső vagy a csatlakozás megnyomásával is tesztelheti. A tervezésnek ellen kell állnia egy ilyen tesztnek. Ha nem áll fenn, akkor a művelet során rövid életű lesz. Ezért csak a jó hírnevű beszállítóktól kell megvásárolni a polipropilén csöveket - ebben az esetben nem kell aggódnia, hogy a szerkezet végül hajlít vagy nyomás alatt marad.

Miután összegyűjtöttük az egész rendszert, a működés megkezdése nem lehet rövidebb, mint legalább egy óra telt el. Ez az idő elegendő a varratok megszilárdításához. A hegesztési folyamat során ne távolítsa el a kidudorodásokat - ez a csövek még nagyobb alakváltozásához vezet, míg ez a folyamat már visszafordíthatatlan. Melegítés után a polipropilén nagyon gyorsan lehűl, így a hegesztés lassúsága elfogadhatatlan.

Biztosítani kell, hogy a víz ne essen a csőbe, mert melegítéskor gőzgé alakul, és a kapcsolat elveszíti erősségét. A forró műanyag csövek nagyon magas hőmérsékletűek, ezért ügyeljen arra, hogy óvintézkedéseket tegyen. A test védelme érdekében viseljen köpenyt és vastag kesztyűt - ez megmenti a bőrt az égési sérülésektől. Minden műveletnek tisztának és korrigáltnak kell lennie.

A hegesztés megkezdése után minden csatlakozó elemet meg kell tisztítani és zsírtalanítani kell, különben a jó minőségű hegesztés meghiúsul. Ezt a munka megkezdése előtt azonnal meg kell tenni.

A polipropilén csövek gyártói szerint a különböző védjegyekkel rendelkező termékeket nem lehet forrasztani, mivel a csövek és szerelvények eltérnek egymástól, ezért a különböző műszaki jellemzőkkel rendelkező anyagok egyesítése nemcsak a telepítési nehézségekhez vezethet, hanem a tervezési hibákat is okozhatja.

A használt és a csövek, valamint a kapcsolók, valamint a fordulási jelek elosztása során. Ezért érdemes tudni, hogy a csöveket kívülről, és minden más elemről - belülről - melegítik. Ne felejtsük el ezt a szabályt, különben a vegyületek rövid ideig élnek.

Miután megvizsgálta a műanyag csövek hegesztési folyamatának minden részletét, könnyen meg tudja határozni, hogy az új vízellátó rendszer vagy fűtőrendszer telepítésekor mely folyamat melyik verzióját választja. Az ilyen csövek főzése mindenkinek lesz, ha otthon van egy asszisztens. A munka során nincs szükség bonyolult gépre, végül csak a kéz és a hegesztőgép elegendő.

A polipropilén csövek öntözésének módját lásd az alábbi videóban.