A PVC csövek ragasztójának megválasztásának és használatának jellemzői

A fűtési rendszerben, a szennyvízcsatornákban, valamint a meleg és hideg vízellátásban használt fémcsövek élettartama meglehetősen korlátozott. A fémből készült csövek nagyon érzékenyek a korrózióra, és ma már gyakorlatilag nem használják a fenti rendszerek telepítésekor.

Különleges jellemzők

A polimer anyagokból készült csövek összeszerelését és telepítését gyakran a diffúziós hegesztés módszerével, vagy másképp forrasztócsövekkel végzik. A meleg ragasztószerkezet használata esetén a ragasztót előmelegíteni kell. Ez a módszer egy speciális forrasztó készülék használatát is magában foglalja, amely biztosítja a legszűkebb kapcsolatot.

Fontos tudni, hogy a fűtést legalább 260 ° C-os hőmérsékleten kell végezni, míg ez a folyamat meglehetősen magas szakképzettséget igényel, ezért jobb, ha az ilyen munkák végrehajtását szakembereknek bízzák meg.

A műanyag csövek összetétele, az úgynevezett hideghegesztés egyre népszerűbb a közönséges vásárlók körében.

A ragasztó kötés tagadhatatlan előnyei:

  • a szivárgás kockázata gyakorlatilag nullára csökken, mivel a részletek molekuláris szinten vannak összekapcsolva;
  • a ragasztás a csövek csatlakoztatásának egyik legolcsóbb módja, amely nem növeli a javítás költségét;
  • a ragasztó használata nem igényel semmilyen speciális készséget, és ezt a folyamatot önállóan lehet elvégezni;
  • ragasztó segítségével mind a polietilén, mind a polipropilén, valamint a fémlemez csövek is felszerelhetők.

Az összes ragasztóanyag és a polimer csövek kölcsönhatásának elve megközelítőleg azonos: a ragasztókészítmények részlegesen oldják a PVC anyagot, szilárdan kötődnek a részecskékhez, mivel a ragasztó speciális adalékanyagokat tartalmaz, amelyek lehetővé teszik a tapadás javítását. A ragasztás pillanatában az oldószer elpárolog, a polimer molekuláris láncainak összefonódása következik be, és a kijáratnál keményítőanyagot kapunk, amely idővel erősödik.

Az egyetlen és talán az egyik legjelentősebb hátránya a PVC-csövek ragasztóinak használata, hogy hidegvízellátó rendszerekhez tervezték, mert a magas hőmérsékleten hosszabb időn belül az ízületek gyorsan elveszíthetik a nagy szilárdságú tulajdonságaikat.

típusok

A kompozíció használatakor fontos szempont, hogy meg kell választani azt a ragasztót, amely képes biztosítani az összes szükséges összeköttetés abszolút tömörségét.

Ebben a tekintetben a ragasztó megválasztása a ragasztáshoz szükséges anyagok tulajdonságain alapul. Például egy polipropilén csőhöz alkalmas vegyület lényegesen rosszabb lesz a PVC csövek egymáshoz ragasztására, és ennek megfelelően a kompozíciója szükséges a polietilén csövekhez is.

A piacon sokféle ragasztófajtát találhatunk a ragasztók különböző módosításaival.

Az egykomponensű kompozíciók általában felhasználásra készek, nem igényelnek további eljárásokat a munka előkészítésére a vállalkozótól, nincs szükség keverésre. Az ilyen készítményeket műanyag vagy fém tartályokba csomagoljuk. A ragasztóalap összetétele speciális oldószereket tartalmaz, amelyek lehetővé teszik egy viszonylag tartós ízület kialakítását. Ugyanakkor egykomponensű anyagokban nincsenek speciális adalékanyagok, amelyek lehetővé teszik, hogy ne hosszabbítsuk meg a vegyületek szilárdságát befolyásoló kémiai reakciók idejét.

A kétkomponensű ragasztók valamivel összetettebb kémiai összetételűek. Az ilyen fajták közé tartoznak olyan adalékanyagok, amelyek javítják a tapadást, csökkentik a ragasztási folyamat idejét. Stabilabb polimer kötéseket biztosítanak atom szinten. A kapcsolat minősége jobb - az ilyen csatlakozás jellemzője lehetővé teszi, hogy tulajdonságaiban szilárd csőhöz közeledjék.

A ragasztó kiválasztása során figyelembe kell venni a ragasztó összetételének jellemzőit és alkalmazási módját. A hideghegesztéshez mind az univerzális, mind a speciális ragasztóanyagokat használják.

A hideghegesztési módszerrel az ízületek összekötésére használt ragasztó a következő típusokra oszlik:

  • nem töltőanyag - olyan esetekben használják, amikor a csatlakozó és a cső közötti távolság kisebb, mint 0,1 mm;
  • az összetétel, amely kitölti a réseket - általában akkor használatos, amikor a rés 0,8 mm-ig terjed.

A 0,1 mm-es méretig terjedő rést a belső vízellátó rendszer telepítésekor találjuk, mivel az ilyen munkákhoz kis átmérőjű szerelvényeket használunk: 40 mm-ig.

A 0,8 mm-es méretig terjedő rés akkor keletkezik, amikor a szennyvízcsatornákat telepítik, valamint a külső vízellátó rendszer telepítésekor, mivel ezekben az aljzatokban nagy átmérőjű termékek vannak.

Hogyan válasszuk ki?

A ragasztó használata előtt mindig figyelmesen olvassa el a gyártók által adott ajánlásokat. Például a kompozíciók többsége szigorúan tilos több mint négy percig nyitva maradni, különben gyorsan megragadják, és további használatuk lehetetlenné válik.

Ha úgy döntöttek, hogy egy bizonyos összetételű ragasztót vásárolnak, akkor figyelni kell arra, hogyan kell felkészülni a munkára, mivel a fent leírt kétkomponensű készítményeket össze kell keverni, gondosan figyelemmel kísérve a konzisztenciát. Ha a ragasztóelemek nincsenek megfelelően csatlakoztatva, akkor jelentős a ragasztási tulajdonságok megváltoztatása.

Egy anyag megvásárlása előtt ne csak a ragasztó kémiai összetételére és jellemzőire, hanem más fontos árnyalatokra is figyeljen.

  • A csővezeték telepítési helye. A ragasztás során figyelembe kell venni a csövekben áramló folyadék munkafeltételeit és hőmérsékletét. Figyelmet kell fordítania a tárgy általános szennyeződésére és a környezeti hőmérsékletre is.
  • A folyadék nyomása, amely befolyásolja az ízületet. A ragasztási utasítások mindig jelzik, hogy a cső mennyire képes ellenállni a ragasztó használatakor. Ennek megfelelően, minél nagyobb az utasításokban megadott jellemző, annál erősebb lesz a csomópont.
  • A ragasztási hely terhelésének sajátossága. Gyakran előfordul, hogy a csővezetékek külső mechanikai feszültség vagy a kapott belső nyomás következtében nyíródnak. Az ilyen terheléseket előre meg kell határozni, és kiválasztani a megfelelő ragasztókészítményt.
  • A késztermék hőmérsékleti módja. Például a hidegvízrendszerhez csöveket tökéletesen összekötő ragasztók típusai nem lesznek hatékonyak a csatornarendszer használatakor és telepítésekor, mivel a folyadékáramlás hőmérséklete más.
  • Toxicitás. A ragasztók bármely összetétele általában sok illékony mérgező anyagot tartalmaz, és ha egy személy hajlamos az allergiára, akkor jobb, ha nem dolgozunk ilyen toxinokkal, vagy különleges védőeszközöket kell biztosítani, vagy alternatív módon válasszon másik módot az alkatrészek összekapcsolására.

Ma a kötést gyakran Tangit PVC-U minőségű ragasztóval végezzük, 1 liter vagy 500 g kapacitású.

felszerelés

Mielőtt elkezdené használni a ragasztót, győződjön meg róla, hogy a helyiség, ahol a munka megtörténik, megfelelően szellőztetett, és a hőmérséklet 5-35 Celsius fok.

Ne felejtsük el a szerszámokat: ha egy jelölőre van szükség (jelöléshez), valamint különböző mérőeszközökhöz.Jó csővágás esetén jól élesített csővágók, elektromos kirakós játék vagy legalább egy fűrészfűrész szükséges.

A ragasztó használata előtt meg kell tisztítani a felületet jó minőségű - ehhez csiszolópapírra van szükség, és a felület zsírtalanítására - oldószer. Annak érdekében, hogy a ragasztót alkalmazzuk, egy sűrű kefe szükséges a természetes sörtéjű vagy ragasztópisztolyral.

Szükséges a felszín előkészítése is. Ha a felületen szennyeződés van jelen, a ragasztó csak a szennyeződések tetején fekszik, egy filmet képezve, ami rossz minőségű ízület kialakulásához és a szivárgások megjelenéséhez vezet.

Kötési technológia

Kezdetben meg kell jelölni a csöveket. Ehhez részletes tömítést kell készíteni. A méréshez csöveket és jelöléseket kell készíteni a vágáshoz.

A második szakasz a kívánt hosszúságú csőszakaszok vágása és előkészítése. A csövek vágási helyeinek nagyon simaaknak kell lenniük - ez az a hely, ahol a minőségi szerszám hasznos. A széleit le kell vágni a csiszolópapírral és zsírtalanítani oldószerrel.

A harmadik szakasz az alkatrészek közvetlen ragasztása. A ragasztópisztoly rendkívül kényelmesen használható, mert lehetővé teszi, hogy a ragasztó tömegét óvatosan terjessze az alkatrész felületére, de pisztoly hiányában ecsetet használhat. A ragasztót oly módon kell felhordani, hogy a ragasztás helyén ne legyen egyetlen, szabad terület.

A negyedik szakasz - az alkatrészek csatlakoztatása. A részleteket legalább 30 másodpercig egymáshoz kell nyomni. A ragasztó ebben az időben kezd sűrűsödni, majd a terméket el lehet halasztani. Érdemes figyelembe venni, hogy az alkatrész összenyomási erejének elegendőnek kell lennie - különben fennáll a szivárgás kialakulásának lehetősége ezen a helyen.

A ragasztási ponton túl kiálló ragasztót el kell távolítani. Ehhez a szokásos nedves törlőkendő, szivacs vagy bármilyen pamutszövet alkalmas. Annak érdekében, hogy a vegyület megszerezze a szükséges erőt és keménységet, legalább 20 órát vesz igénybe. Ekkor tilos a termékek mozgatása, leválasztása vagy csővíz.

Ezt követően ellenőrizni kell a csatlakozásokat. A rendszert üzemi üzemmódban kell futtatni, és alaposan tanulmányozni kell az összes illesztést a szivárgás szempontjából. Szivárgás esetén a csatlakozást tovább kell tömíteni. Ha ragasztóval dolgozik, akkor a mozgásoknak a lehető legtisztábbnak kell lenniük: egy csőszakaszt be kell illeszteni a szerelvénybe egy mozgásban.

A hideghegesztés lehetővé teszi egy nagyon jó minőségű csővezeték beszerelését. A módszer mind víz-, mind szennyvízvezetékek esetében elég hatékony. Alkalmazható mind magán-, mind apartmanházban.

Hogyan használjunk ragasztót PVC csövekhez, lásd az alábbi videót.

Comments
 szerző
Referencia célokra szolgáltatott információk. Az építési kérdésekben mindig forduljon szakemberhez.

Bejárat

Nappali

hálószoba