A gázkazán hőeleme: eszköz és működési elv

A termoelem gyakorlatilag az egyetlen olyan eszköz, amely rendkívül magas hőmérséklet mérésére szolgál. A készüléket széles körben használják a különböző kazánberendezésekben, figyelemmel kíséri a termikus üzemmódot és védi a rendszert a túlmelegedéstől.

A GOST P 8.585-2001 szerint egy hőelem egy hőmérsékletszabályozó eszköz, amely két különböző ötvözetből készült vezetőből áll. Minden ötvözetet az ellenállás és az elektromos potenciál jellemez. A vezetők közötti érintkezés egy és több ponton is előfordul, és egyes modelleknél kompenzáló vezeték jelenléte miatt lehetséges. A nem nemesfémeket hőelemek készítésére használják.

A hőelem nagyon egyszerűnek tűnik, és a fej formázott tokjából áll, amely fedéllel és foszforpárnákkal van ellátva. A termék csúcsát a munkasík megbízható szigetelésére használják, és a védőcső munka- és nem munkadarabokból áll. Az összes csatlakozó vezetéket azbeszttömítésű fúvókán keresztül vezetik. Ha az elektródok nemesfémekből készülnek, védőcsövekként foszfor- vagy kvarctermékek használhatók.

A műszer leolvasásának pontossága egy fok.ez a gázfűtőberendezések működésében igen jelentős mutatónak tekinthető, és nem teszi lehetővé, hogy az eszközöket nagy pontosságú eszközöknek tekintsék. A hőmérsékletmérés pontatlanságát a hőelem tervezési jellemzői magyarázzák. Az a tény, hogy a lemezvezetők egymáshoz való csatlakoztatása különböző módon történik. Egyes modellekben a kapcsolat ponthegesztéssel történik, másokban forrasztással vagy krimpeléssel.

Ha a két vezető összekötése rosszul teljesül, akkor a hiba egy vagy több fok lesz. Ez egy kritikus hibahatár, amelynek növekedése hátrányosan befolyásolhatja a kazán működését és biztonságát. Ezért a hőelem kiválasztásakor a jól ismert és bevált gyártók termékeire kell összpontosítani, mivel az AOGV esetében egy fokú hiba egy megfizethetetlen luxus.

A gázkazánokba telepített hőelemek szinkronban működnek egy elektromágneses bemeneti szeleppel, amely a hőelem első jelére azonnal leállítja az üzemanyag áramlását. A hőelem működése teljesen az ún. Seebeck-effektuson alapul, amikor két különböző anyagból készült vezető érintkezik egymással egy vagy több ponttal, amelyeket munkadarabnak neveznek, és az égő nyílt lángjába kerülnek. A védőburkolatokat a fémlemezek ellentétes végeire hegesztik vagy forrasztják, amelynek második végét az automatikus érzékelő foglalatában lévő rögzítőanyával tartja. Abban a pillanatban, amikor a gyújtó és a kazán égője be van kapcsolva, a tüzelőanyag manuális üzemmódban kerül a rúd megnyomásával.

Ennek eredményeképpen a gáz a gyújtóba kerül, és elkezd égni, és a hőelemet lángjával melegíti. 15 másodperc elteltével az üzemanyag gomb kioldódik, és az üzemanyag-tápellátás annak a ténynek köszönhető, hogy a hőelem a fűtőelem szelepszárát tartó feszültséget generál. A termoelem átlagos feszültsége, amely a hideg végek potenciális különbsége miatt képes, 40-50 mV tartományban van.Néhány high-tech modellben a szelepeket a maximális érzékenység jellemzi, és nyitott helyzetben tartják, amíg a bemeneti feszültség 20 mV alá nem csökken.

Bármilyen eszközhöz hasonlóan, a hőelemeknek előnyei és hátrányai is vannak. Az eszközök előnyei közé tartozik az alacsony költség, ami meglehetősen egyszerű kialakításnak és hosszú élettartamnak köszönhető. Az eszközök tartóssága komplex szerelvények és súrlódó elemek hiánya miatt következik be. Fontos előnyt jelent a mért hőmérsékletek széles skálája, valamint az eszköz könnyű telepítése és szétszerelése. Nem lehet figyelmen kívül hagyni a hőelemek multifunkcionális működését, ami lehetővé teszi, hogy a készüléket lángszabályozó érzékelőként és hőmérőként is használják.

A hátrányok közé tartozik a feszültséghatár, amely 50 mV-ra korlátozódik. Ez az egyik oka annak, hogy a hőmérsékletek mérésekor a leolvasások hibáinak számítanak. A hőmérsékletértékek és a potenciális különbség közötti lineáris kapcsolat hiánya szintén az eszköz mínuszja. Ezenkívül az alkatrészt nem lehet javítani, és ha nem sikerül, egy újra cseréli. Azonban néha a hőelem megszűnése a rossz kapcsolat miatt. A kazán működésének folytatásához szükséges a hőelem eltávolítása, a vezetők tisztítása és a készülék helyére történő telepítése.

A fűtési rendszerek korszerű piaca négyféle hőelemet tartalmaz, amelyeket gázkazánokba szerelnek.

• E típusok a nagy teljesítmény és a mért hőmérsékletek széles skálája különbözik, amely -50 és +740 fok között változik. A vezetékes lemezek állandó és krómozottak. A gyári termékjelölést a TXKn betű jelöli.
• J típusú modellek alacsonyabb, az első típushoz képest, a költség és az SFA megjelölésével jelenik meg. Az érintkezőlemezek vasból és állandóból készülnek, és a működési hőmérséklet tartománya -40 és +600 fok között van.

• K típusok a leggyakoribbak és képesek -200 és +1350 fok közötti hőmérsékleten dolgozni. A lemezek alumíniumból és krómból készülnek, amelyek alkalmazásukhoz bizonyos korlátozásokat igényelnek. Az a tény, hogy a magas szén-dioxid körülményei között a kromel hajlamos a zöld rothadás kialakulására, gyorsan feldarabolja az ötvözetet és letiltja az eszközt. A termék THA-t jelöl, és nagyon érzékeny a legkisebb hőmérséklet-ingadozásokra.
• N típusú modellek az E modell módosítása, és +1200 fokos hőmérsékletig működnek. A használt lemezek gyártásához nishrosil nisil. Az ilyen típusú modellek a kazánberendezések legpontosabb eszközei.

Az ilyen típusú hőelemek mellett olyan modellek vannak, amelyek előállításához drága fémfajtákat használnak. Ez jelentősen megnöveli a költségeket és a gázkazánok telepítését nem eredményezi. Például a rendkívül precíz M típusú eszközök lemezei nikkelből és molibdénből készülnek. Egy ilyen készüléket drága vákuumkazánokba telepítenek, és nem használják gázkészülékekben.

A gázkazán hőelemének ellenőrzéséhez tekintse meg az alábbi videót.