Érzékelők a gázkazánon: hogyan kell kiválasztani és ellenőrizni?

Lehetetlen a kényelmet biztosítani, ha otthon és saját otthonában él, jó és hatékony fűtési rendszer használata nélkül. Ilyen mechanizmusokban nagyon fontos szerepet játszik az egyes típusú fűtőkazánok. Az ő munkája lehetővé teszi a kényelmes klíma fenntartását beltérben.

Ma a leggyakoribb gázüzemű kazánok, mivel ma a kék üzemanyag a legolcsóbb az egyéb energiaforrások árával összehasonlítva. Rendszerint a fűtéshez használt gázberendezések általában automatikus üzemmódban működnek. Annak érdekében, hogy működése biztonságos legyen, több érzékelő is van, amelyek a rendszer teljesítményét figyelik.

Amint bármilyen eltérés következik be, a berendezés azonnal kap egy parancsot a leállításhoz. Az ilyen típusú tolóérzékelő az alábbiak szerint működik: a vezérlő egyszerűen elemzi a tolóerőt és kikapcsolja a készüléket, ha a füst intenzitása csökken.

Ha az ilyen típusú berendezések működési elvéről beszélünk, akkor azonnal jelet kell adnia a szelepnek, ami lehetővé teszi az égő gázellátását. Az érzékelő akkor reagál, ha az égéstermékek áramlását a megfelelő és természetes irányban megsértik, azaz a kazánból az utcára a kéményen keresztül. Ha az érzékelő ebben a helyzetben nem működik, a lángból keletkező füst, amely veszélyes gázokból és vízgőzből, valamint koromból áll, elkezd bejutni a házba, ahol a kazán található, és károsíthatja az egészséget, és akár halálhoz is vezethet.

Ha beszélünk arról, hogyan működik, akkor minden nagyon egyszerű. Mint már említettük, minden a szokásos fizikai törvényeken alapul.

Valójában ezek a kétfázisú relék, amelyek két módban működnek:

• integráció;
• off.

Az ilyen termikus relén belül van egy fémcsík, amelynek fő feladata a hőmérséklet csökkenése. Egy ilyen eszköz általában egy bizonyos hőmérsékletre van hangolva. Ennek mértéke az alkalmazott üzemanyag kategóriájától függ. Ha földgázról beszélünk, a hőmérséklet-tartomány 75-950 Celsius fok. Ha cseppfolyósított gázról beszélünk, akkor a diszperzió 70-1500 Celsius-fok tartományba esik.

A működési elvről beszélhetünk egy kicsit a gázkazán érzékelőjének példáján. Ha az eszköz elemzi az információt, arra a következtetésre jut, hogy a kazán belsejében lévő tolóerő jelentősen eltér a normától, és a gázfüst fűtésének növekedése megkezdődik, akkor a készülék azonnal lezáródik és majdnem azonnal leáll.

Az eszközök különböző kategóriáiban az érzékelők figyelemmel kísérhetik a különböző paramétereket. Például olyan modellekben, ahol nyitott típusú égéstér van, egy speciális termosztát szabályozza a külső gázok nyomását és hőmérsékletét. És ha egy zárt égéstérrel rendelkező modellről beszélünk, ebben az esetben az érzékelő figyeli a turbina által kiégett légnyomást.

Meg kell jegyezni, hogy az ilyen típusú vezérlő szerepe nagyon nehéz túlbecsülni a biztonság kérdésében.Például, ha olyan turbófeltöltős modellről beszélünk, ahol egy zárt égéstér van, akkor az égéstermékek turbinás ventilátorral jelennek meg. A vezérlő rendszerint általában pneumatikus reléként történik. A munkát membrán vezérli. Ha a nyomás gyengül, az érintkezőt egyszerűen kinyitják, ami a gázellátó szelep zárását eredményezi.

Meg kell mondani, hogy a tolóerő-érzékelő ilyen esetekben működhet:

• törmelék felhalmozódása a kéményben;
• rossz eszköz telepítés;
• amikor a ventilátort a kazánba helyezik, ahol kényszerhúzás van;
• ha a kéménytengely méretei kisebbek, mint a számítottak, vagy helytelenül van felszerelve.

A hőmérséklet-érzékelők fő feladata, hogy szabályozzák a fűtőkörök fűtési fokát, valamint a beltéri és a külső légtömegeket. Átadják az összegyűjtött információkat a hőszabályozónak, amely lehetővé teszi az égési folyamat és a hővezérlés szabályozását. Meg kell mondani, hogy különböző hőmérséklet-érzékelők vannak.

Ha a készüléket a fő kritériumként vesszük, akkor:

• érzékelők, amelyek felelősek a hőhordozó fűtésének ellenőrzéséért;
• a légtömeg hőmérsékletének ellenőrzéséért felelős eszközök.

Ha a fő kritérium az a hely, ahol az eszköz található, akkor:

• merítés;
• terem;
• overhead;
• külső.

Ha a fő kritérium a jelátvitel módja, akkor vannak megoldások:

• vezeték nélküli;
• bekötni.

Most beszéljünk részletesebben az említett kategóriákról.

A beltéri modelleket úgy tervezték, hogy mérjék és szabályozzák a hőmérsékletet a tárgyakon belül, ahol a fűtés történik. Ha a helyiség hőmérséklete megváltozik, akkor a megadott típus érzékelője azonnal átad egy információt egy speciális kazánvezérlő állomásra, amely automatikus üzemmódban működik. Ennek következtében a fűtőkör fűtőteljesítményének változása miatt a hőmérséklet emelkedik vagy csökken. Meg kell mondani, hogy minden ilyen érzékelőnek lehetnek távoli hőmérséklet-érzékelői a kazánhoz, beépített opciókhoz vagy mindkét kategóriához egyszerre.

Ha a kazánt beltéren nem telepítik, de kívülről, a hőegyensúlyt az épületen kívül elhelyezett kültéri hőmérséklet-érzékelővel kell fenntartani. Ha a hűtés vagy a felmelegedés irányában változik a hőmérséklet, az érzékelő a változásokhoz igazodva elindít egy bizonyos kazánprogramot, amely szigorúan meghatározott ütemezés szerint szabályozza a helyiségfűtésre szállított víz fűtését. Ez azt jelenti, hogy a hőhordozó fűtése a külső hőmérsékleti rendszer változásának megfelelően történik. Az utcán bekövetkezett változásokat figyelembe véve lehetővé válik a tulajdonos kényelmének javítása és az energiafogyasztás, valamint a ház tulajdonosának pénzügyeinek jelentős megtakarítása.

Ha arról beszélünk, hogy a szabályozó eszközre hogyan továbbítják az információt, a hőmérséklet-érzékelőket két kategóriába sorolják:

• Vezetékes. Ebben az esetben a vezérlő részhez való kapcsolódást az információt továbbító bejegyzéseken keresztül hajtjuk végre.
• Wireless. Itt az információ a szabályozómodulon keresztül jön át a levegőn keresztül. Általában ez az opció 2 blokkból áll. Az első az átviteli egység, amely a megfigyelt helyiségbe van telepítve.A második pedig a vételi egység, amely a kazánra vagy a közelben található.

Egy másik kategóriát használnak a hűtőközeg fűtésének meghatározására a gázkazánok vagy kazánok fűtőkörében.

Általában a következő formákban léteznek:

• Merülő. Az ilyen típusú érzékelők speciális helyeken helyezkednek el a csővezetékeken, és közvetlen érintkezésben vannak a hőhordozóval. Termoelektromos típusú átalakítók, mint például a hőelemek és az ellenállás-hőmérők, amelyeket bizonyos hőmérséklet-tartományban érzékelnek, érzékeny részekként használhatók itt. Ezek lehetnek kalibrálatlanok vagy kalibráltak. Az utóbbi általában egy képernyővel rendelkezik, és a mérési határok könnyen konfigurálhatók.
• Nyomáskapcsoló. Az úgynevezett nyomásérzékelő. A kazánt a túlmelegedésből menti, ha a gáznyomás-index nagymértékben változik, vagy a vízáram csökken. Annak érdekében, hogy a kazán hirtelen nyomáscsökkenésből mentse el, egy olyan érzékelőre van szükség, amely a kazánt a megfelelő pillanatban kikapcsolja.

Vizuálisan úgy néz ki, mint egy hagyományos elektromos érzékelő vagy relé. Kiemelkedő jellemzője a két elektromos lánc-póker jelenléte. Ezek a két lánc határozza meg az érzékelő módját. Két közülük.

Az első esetben a normál nyomás alkalmazását feltételezzük. Ebben az esetben a termosztatikus membrán típus nem változtatja meg a helyét, ami lehetővé teszi az érintkezők első részének bezárását. Csak a kazán működik normál üzemmódjában, mivel az áram ezen áramkörön áthalad.

A második üzemmód akkor aktiválódik, ha a rendszer bizonyos paraméterei megsértik. Az érzékelő belsejében a termosztatikus membrán elhajlott és elhajlott. Az első érzékelő áramkör leválik a membránból, a második pedig egy automatikus zárás. Ezután a kazán azonnal leállítja a munkáját. És azonnal aktiválódik a készenléti üzemmód, amely tájékoztatja a felhasználót, például egy SMS-ről egy balesetről.

Meg kell jegyezni, hogy az ilyen típusú eszköz még az égéstérben a minimális hőmérsékletnövekedés következtében is működhet. Nyomon követheti a nyomóerő és a nyomvonal bármely értékét, amikor a nedvesség kondenzálódik az égéstermékekben vagy magában a gázban.

Ha a fűtőberendezés működésében komoly zavarokat észlelnek, szükséges lehet a kazánvezeték-érzékelő cseréje. Vagyis, ha a kazánt állandóan kikapcsolják, bár nincsenek komoly problémák a kéményben és a rendszer minden más alkatrészében. Vagy ha a vezérlő működik, de körülbelül 25 perccel az indítás után kikapcsol. A következő indítás azonban általában csak azután történik meg, hogy az érzékelő teljesen lehűlt. Emiatt a kazán nyomóérzékelője nem lesz felesleges. Ezt három módon lehet elvégezni. Az első esetben az érzékelő rögzítésének helyén tükör van felszerelve. A készülék működése során nem szabad izzadni. Ha ez nem így van, valami baj van a rendszerben.

Egy másik módja a füstgáz-érzékelő ellenőrzése. Ehhez a kéményt csappantyúval kell lefedni, de ezt nem szabad teljesen elvégezni. Ha minden rendben van, akkor a kazánnak egyidejűleg ki kell kapcsolnia.

A harmadik módja annak ellenőrzése, hogy a kettős áramkör opciót a melegvíz üzemmódba kapcsolják-e, de a fűtés támogatása nélkül. Ezután a szelep teljesen kinyílik. Ha a vezérlő ebben az üzemmódban le van tiltva, valószínű, hogy vannak bizonyos problémák a tolóerő-érzékelővel.

Ahhoz, hogy megértsük, hogy az érzékelőnek ki kell cserélnie, és nem számít, a nyomást, az áramlást, a víznyomást, jelezze a következő jeleket:

• a kazánt folyamatosan kikapcsolják, annak ellenére, hogy erre nem láthatóak;
• fél óra múlva a hőgenerátor leáll és nem indítható újra, amíg lehűl.

Ha maga a vezérlő tökéletesen működik, akkor érdemes ellenőrizni, hogy minden rendben van-e a terheléssel. A leállások akkor is megfigyelhetők, ha az automatizálás működése hibákat okoz. Rögtön meg kell mondani, hogy ha vannak eltérések, nem szabad megpróbálni önálló javításokat végezni. A legjobb megoldás lenne, ha otthon hívnánk egy gázszolgáltatót. Tapasztalattal rendelkezik az ilyen eszközök javításában, és biztosan képes lesz gyorsan és pontosan kijavítani a kárt a lehető legrövidebb idő alatt.

Első pillantásra úgy tűnik, hogy nagyon könnyű kiválasztani egy gázkazánhoz tartozó érzékelőt. Bizonyos mértékben ez a helyzet. De ezt nem szabad valami egyszerűnek tekinteni, amelyre nem lehet külön figyelmet fordítani. Mivel az érzékelő lesz az a védelmi rendszer, amely meghibásodás esetén megakadályozhatja a problémát, és csaknem azonnal felmerülhet a kazán.

Ugyanez vonatkozik az ilyen típusú berendezések ellenőrzésére is. Győződjön meg róla, hogy az érzékelőt is egyszerűen ellenőrizze annak érdekében, hogy teljes mértékben biztosítsa, hogy teljesen működőképes legyen. Ezért különös figyelmet kell fordítani az ilyen mérőműszerek kiválasztásának folyamatára és annak ellenőrzésére.

Csuklós kazánok esetén lásd az érzékelőket.