A kis méretű telepítés fúrása

Jelenleg sok álom a vidéki házukról vagy házukról, de a saját otthonuk építésének egyik problémája a vízellátás. Ezt a problémát egy személyes kút segítségével lehet megoldani, amely lehetővé teszi, hogy állandó vízforrás legyen.

Ha a szükséges épületekkel már felszerelt területet kíván vásárolni, akkor egy kis méretű fúrótorony segítségével vizet lehet készíteni. Az MBU használatával történő fúrás ugyanazokkal a szabályokkal történik, mint a nagy telepítésű fúrás, kis méretű mechanizmusok is rendelkezésre állnak a lengéscsillapítóhoz, a csigafúrás fúrásához.

Bizonyos szabályokat és követelményeket kell betartani a kiváló minőségű autonóm vízellátó rendszer felépítése érdekében. Például az egyik legnépszerűbb 15-30 m mélységű kutak 1-2 nap alatt felszerelhetők, ami sok időt takarít meg. Ebben az esetben szigorúan be kell tartani a technológiát, felelősségteljesen kell megközelítenie a helyszín kiválasztását a maga kútjához és magának a munkának a minőségéhez, ami 15 évre és annál hosszabb ideig fogja megnövelni az élettartamát, megakadályozva annak gyors eltömődését a talajvízzel.

MBU 2 típusból áll:

• önjáró (kerekes pótkocsin alapuló fúróberendezés);
• helyhez kötött (moduláris moduláris berendezések, amelyeket az épületeken belül lehet használni).

Attól függően, hogy melyik víztartályt fúrják, kétféle kutak léteznek: mészkő vagy artézi és homokos. Mivel ezek a horizontok különböző szinteken helyezkednek el, a munka ára jelentősen változik a szakosodott szervezetekkel való kapcsolatfelvétel során. Ahhoz, hogy kiválassza a legjobb megoldást az Ön webhelyére, meg kell vizsgálni az egyes kutak típusainak összes mínuszát és előnyét.

A homokban lévő kútnak számos előnye van, többek között:

1. alacsony sekély homokos víztartó miatt alacsony készpénzköltségek;
2. a telepítés nem igényel hosszú időt (gyűjtés és előkészítés a működésre 1-2 nap);
3. kis mennyiségű oldott vas, ami jelentősen javítja tulajdonságait;
4. nincs szükség külön dokumentációra, ami szükséges az artézi kutak fúrásához;
5. a termelékenység nagyobb, mint a kutaknál (1-1,5 m3 / óra);
6. az MBU használata korlátozott térben, valamint az alagsorokban és a helyiségekben, ahol az autónak nincs hozzáférése;
7. nincs komoly kár a háztáji tájra;

A homok kutak hátrányai:

• előfordul, hogy amikor egy kút fejlődik, nincs homokos víztartó;
• az élettartam 6-10 év, rendszeres tisztításnak van kitéve;
• nem mindig jó minőségű víz, ha használják, szükség van szűrésre;
• 135 mm-es burkolatú kaliberrel a vízellátás 500 literre korlátozódik.

A mészkő fő előnyei és hátrányai:

• magas termelékenység a homokban lévő kúthoz képest;
• az élettartam 50-60 év;
• nem iszap, ezért állandó tisztításra nincs szükség;
• a kút helyzete nem fontos, mivel a víztartó mindenhol van;
• a víztartó mélysége jelentős, így egy kút fejlődése drága;
• a telepítés hosszabb időt igényel (a gyűjtés és a működés előkészítése legalább 3 napig);
• nagy mennyiségű oldott vas, ami károsítja az ivóvíz tulajdonságait.

A kisméretű telepítés a legpraktikusabb módja a kút fúrásának a homokon, de lehetőség van mélyebb fúrásra. A homokos víztartó kútja legfeljebb 40 méter mélységben és 125-135 mm-es kaliberű lehet. Nem különbözik erősen az artézi forrástól, kivéve, hogy a homokba a kút belseje mindig egyetlen csőből (általában műanyagból, PVC-ből) készül. Annak érdekében, hogy a PVC köpenyét a talaj nyomásától nagy mélységben megvédje, az artézi kutakból fém védőhüvely készül.

A hajtás típusa szerint az MBU elektromechanikus és hidraulikus. Az elektromechanikus, amely elektromos motor jelenlétével jellemezhető, a hálózatról vagy bizonyos teljesítményű generátorról működik. Az ilyen telepítésre vonatkozó visszajelzések általában csak pozitívak.

A kis méretű elektromechanikus berendezések több elemből állnak.

• Elektromos motor és sebességváltó. A sebességváltó átalakítja a motor által létrehozott nyomatékot és elküldi azt a fúrószerszámnak.
• Elforgatható - konstrukciós egység, amely a fúrószerszám rögzítésére szolgál. A rezgések és az ütközés hiánya esetén a telepítés során figyelemmel kell kísérni a mechanizmus megbízható működését.

• Csörlő - olyan mechanizmus, amely a csövek mélyedése, emelése, mozgatása és betáplálása, valamint vészhelyzet esetén a fúrószerszámot kivonja.
• A fúrási mechanizmusnak van egy vésője és egy rúdja, és bizonyos berendezésekben egy csavaroszlop. Ahogy a mélység mélysége növekszik, egy új szálat csatolunk egy szál segítségével.

A talaj típusától és keménységétől függően egy megfelelő fúrási mód van kiválasztva, amelyért a frekvenciaváltó felelős.

A kis méretű telepítés sebessége függ a talaj keménységétől (1-6. Osztály) és a talaj típusától:

• homok, homokos - akár 20 m / h;
• agyag, agyagos - legfeljebb 15 m / h;
• szilárd talaj, nagy köves zárványokkal rendelkező talaj - akár 5 m / h.

A gép számára a bit maximális kaliberje legfeljebb 300 mm, a csavar 200 mm, a munkamechanizmus mérete legalább 75 mm. A kút fúrásának mélysége függ a mechanizmus kötődésétől. Véső használata esetén a maximális fúrási mélység legfeljebb 200 m lesz, az alsó furatszerkezet kötelező vízkezelésével vagy fúvatásával, ha egy csavart használnak a telepítés során, akkor a fúrási mélység nem haladja meg a 30 mt.

Egy másik módja annak, hogy nehéz speciális berendezés használata nélkül is kúthoz jussunk, a hidrodrillálás - a víz erejének használata erős nyomás alatt.

Ez a módszer előnyei:

• az MBU kis méretei lehetővé teszik, hogy szabadon mozoghasson a helyek között, felszerelje és szétszerelje;
• az eszköz működtetése speciális készségek és ismeretek nélkül lehetséges;
• az MBU bérbeadásának lehetősége a telepítés megszerzésének további költségei nélkül;
• a kút fúrása saját erőforrások nélkül, szakképzett munkavállalók bevonása nélkül.

A hidraulikus fúrás lehetővé teszi a talajrétegek sűrűségét és tömörítését, mivel ez a technológia egy speciális öblítőfolyadékot használ, amely lágyítja a talajt és csökkenti a vetőgép súrlódási erőjét.

A kompakt hidraulikus fúrógépek a következő elemekből állnak: keret, motor, forgatható, különböző kaliber fúrására szolgáló rudak, különböző fúrófejek (szirom vagy feltárás), valamint a forgócsonkhoz szükséges tömlők, szerelvények a fúrófolyadék csővezetékhez történő csatlakoztatásához. Nem minden kis méretű mechanizmus van felszerelve csörlőkkel, ezért jobb azonnali tisztázás. A jövőben a bánya építése során a burkolatra és a szivattyúra lesz szükség.

Az elindításához szükséges a fúrás egyik módja:

1. válasszon megfelelő helyet a kút számára;
2. szerelje fel a keretet és rögzítse a csörlőt, a motort és fordítsa rá;
3. szerelje fel és rögzítse a fúrórúd első térdét, húzza azt csörlővel a forgóhoz;
4. szerelje fel a cső alkatrészeit a menetes zárra;
5. a tartályok felszerelését a technikai folyadék befogadására (7 db), ezért 1 x 1 m nagyságú csapágyakat kell kiásni, és sekély árkokba kell őket kötni;
6. agyagot vízzel össze kell keverni, és a keveréket mini-kútrendszerbe kell helyezni;
7. a szivattyút alkalmazza a fúrási területre.

A fúrás során az öblítőfolyadék belép a forgócsapba, majd a rudakba. A hulladék anyag a munkaterület közelében található árokban van, majd a település után a legközelebbi gödörbe kerül. Amikor a rúd a konzolon mélyül a talajba, a motor, a forgó és a sebességváltó a keret mentén leereszkedik. A szükséges mélység megszerzése után a mechanizmust csörlővel húzzák ki, és a rúd egy másik kerékét rögzítik.

Az eljárást addig ismételjük, amíg a kívánt mélységű lyukat nem kapjuk. A fúrási szög beállításához és a keret dőlésszögének beállításához a rúd középpontjába kell helyezni. A távirányító segítségével megváltoztatja a vetőgép forgási sebességét.

Számos jele van, amellyel meghatározható a víztartó:

• az első gödörben tiszta, mosott talaj van;
• három talajréteg, kettő közülük sűrűbb és egy porózusabb;
• fúrási sebesség csökken;
• a vízszint csökkentése a keletkező kútban.

A kis méretű fúróberendezést a víztartály megjelenése után eltávolítják. Ezt a kútba szivattyúzott technikai folyadék segítségével végezzük, és lágyítja a talajt, majd egy csörlővel húzza a fúrórudat. A szétszerelt berendezést követően egy speciális burkolatot helyeznek a kútba (a csőfalakat perforációval kell lefedni, és geofabric-rel csomagolni).

Ajánlott azbeszt, öntöttvas vagy polimer cső használata. (nem lágyított polivinil-klorid - NPVH, polietilén-PE, polipropilén-PP) és elektrofúziós csatlakozók. A burkolat átmérője 120-150 mm lehet, a falvastagság pedig 6-7 mm. Az ivóvízhez (nem szennyvízhez) alkalmas csövek PP vagy PVC cső. A cső alján egy szűrő található, amely egy 2-3 m hosszúságú rozsdamentes acél hálóval van ellátva. A menetes csatlakozásokon lévő csövek 3 méteres mélységben lesüllyednek a kútba. Annak érdekében, hogy ne tévesszen, két felvételt kell tartania.

A munka utolsó szakasza a pántolás és az enyém elrendezése.

Jelenleg nem lesz nehéz beszerezni egy kis méretű létesítményt vízturbinák fúrásához., mivel az összes szükséges információ megtalálható az interneten. A legfontosabb dolog az, ha együttműködünk nagy és megbízható gyártókkal, amikor egy MBU-t választunk és vásárolunk, mert hűbb árat tudnak nyújtani egy fúrótoronyhoz. A talaj típusától függően, amelyre a kútot tervezik telepíteni, ki kell választani a fúrószerkezet megfelelő módosítását, figyelni kell a motor teljesítményére, a fúróberendezés forgási sebességére, a nyomatékra, a fúrási kaliberre, a garanciaidőre.

A kis méretű telepítés megfelelő fúrásához lásd az alábbi videót.