Hogyan hajlítsuk meg a műanyag csövet?

A drága, terjedelmes és korrozív fémcsövek széles körű használatának ideje az otthonban fokozatosan eltűnik. A víz-, gázvezeték- és fűtési rendszereket egyre inkább polimer és fém-műanyag csövek segítségével végzik. Megfelelő telepítésükhöz azonban fontos tudni néhány jellemzőjüket, különösen fontos, hogy helyesen hajtsa végre a fém-műanyag csöveket otthon, anélkül, hogy veszélybe kerülne a megsemmisítés veszélye.

A fém-műanyag csövek általában rétegelt kompozit anyagból készülnek, amelyben polietilén, kötőanyag és fémfólia, általában alumínium rétegek váltakoznak egymás után. Az ilyen termékeknek a polimerre gyakorolt ​​fő előnye a könnyű szerelés, amelyet különböző szerelvények (levehető, tömörítő és nyomószerelvények) segítségével végeznek.

Az ilyen részeket rendszerint különböző hosszúságú vagy már ívelt termékekből álló egyenes szegmensek formájában szállítjuk. Az ívelt termékek kiválasztása a helyiség valós körülményeire késleltethető, és messze van az összes szükséges konfigurációtól a piacon. Ezért előbb-utóbb minden otthoni kézművesnek szembe kell néznie azzal, hogy önállóan hajtsa végre az ilyen részeket. A nem megfelelő hajlítás károsíthatja a belső fémréteget, ami szivárgást vagy megsemmisítést eredményezhet.

A fém-műanyag termékek négy leggyakoribb módszere a leggyakoribb:

• utasítás;
• homok használata;
• vezeték használatával;
• rugó használata;
• csőhajlító segítségével.

Tekintsük részletesebben ezeket a módszereket.

Ez a módszer nem igényel további eszközöket, de jelentős fizikai erőfeszítést igényel. A legfontosabb, hogy minden műveletet gondosan és fokozatosan, kézi hajlítással végezzünk. Az egyes kanyarok szöge nem haladhatja meg a 20 fokot, minden további hajlítást az előzőtől 1-2 cm távolságra kell végrehajtani. Tehát a teljes megforduláshoz (180 °) körülbelül 15 kanyarodásra van szükség. A legjobb lenne először hajlítani a csövet egy kicsit nagyobbra, mint amire szükség van, majd hajlítsa hátra - így a cső sokkal jobb lenne megtartani alakját.

A legegyszerűbb esetben a módszer alkalmazása csak egy bizonyos mennyiségű közönséges homokot és minden olyan dugót igényel, amely megbízhatóan zárja a cső nyílásait. A cső hajlításához szükséges a homok teljes feltöltése és a két lyuk bezárása. Ezt követően maga a kézi hajlítás történik, míg a homok megvédi az anyagot a károsodástól. A szükséges erőkifejtés csökkentése érdekében a cső egyik végét óvatosan be lehet szorítani egy alátétbe. Ennek a módszernek az az előnye, hogy a termék belső térfogatát egy védőanyaggal egyenletesen töltjük be, és fő hátránya a helyiség tisztítása a homokból történő használat után.

A homok helyett puha huzalt használhatunk a termékek deformációtól való megvédésére. Szinte bármilyen puha huzalt használhat, a réz és az alumínium különösen alkalmas.A huzalt 30 cm-es kis darabokra kell vágni, és a csövet hajlítani kell velük. Szükség van arra, hogy a vezetékben a lehető legnagyobb sűrűséget hozza létre. Ezt követően a hajlítás kézzel történik. A hajlítás után fontos, hogy a huzalrészeket egyenként távolítsa el, és nem mindegyikét egy „köteggel” együtt, különben az ívelt termék megsérülhet.

A rugóval való hajlításnak két lehetősége van - akár a csőbe, akár kívülre kerülnek. Mindenesetre az alkalmazott rugó átmérője nem haladhatja meg a termék átmérőjét 2 mm-nél nagyobb mértékben. A két korábbi módszerhez hasonlóan a tavasz ebben az esetben a feladat az, hogy néhány erőfeszítést megtegyünk, és megvédjük a részanyagot a megsemmisüléstől. Ha a rugó teljesen a cső belsejében vagy azon kívül helyezkedik el, akkor a kézi hajlítást folytathatja. Ez a módszer elég hosszú csőszakaszok hajlítására is alkalmas - egy rugó belsejében egy ilyen termékbe, elegendő a hosszú szál összekötése a végéhez, és a rugó húzása mögött.

A csővezeték legbiztonságosabb módja és ugyanakkor minimális erőfeszítést igényel az üzemeltető a csőhajlító módszer a csőhajlító néven ismert speciális eszközzel. Alkalmazása bármilyen átmérőjű és minőségű csövekhez lehetséges. Az ilyen eszköz működési elve az, hogy automatikusan hozzon létre egy sima erőt, amely szükséges és elegendő a cső hajlításához.

A cselekvés elve szerint a hajlítók a következőkre oszlanak:

• kézikönyv - az emberi izmok ereje átadódik nekik a csőre ható karok rendszerén keresztül;
• elektromos és elektromechanikus - benne az erőforrás az elektromos motor;
• hidraulikus - erõsítõ erõ vagy hidraulikus hajtás;
• elektrohidraulikus - átviteli erő a hajtóműből hidraulikával;
• fűtés - hajlítás indukciós fűtéssel.

A hajlítás a lehető legegyszerűbb. - a kívánt szög az eszközön van beállítva, amely után a hajlítható cső rögzítve van az eszközön. Ezután elegendő kézzel meghúzni a szerszámfogantyúkat, és a cső a kívánt szögre hajlik. Az ilyen egyszerű és hatékony eszköz költsége 1200 rubel.

A megfelelően kialakított kanyar sugara a cső kerületének felénél legyen.

Ezért a hajlított csőszakasz hossza egyszerű képlettel számítható: l = 2 · π · d / 2, ahol:

• d a cső átmérője;
• π - 3.14-nek felel meg.

Ha manuális hajlításon alapuló módszereket alkalmazva a hajlítási helyet bármilyen hajszárítóval vagy fúvókával melegítik, akkor a folyamat még egyszerűbb lesz. A fűtés alkalmazása során érdemes enyhén előmelegíteni az egész csövet.

Ha nem ismeri az Ön számára ismeretlen csöveket, akkor a munka elvégzése előtt próbálkozni kell egy „nem sajnálatos” darabon. Így jobban megértheti, hogy ez az anyag hogyan reagál a deformációra, és ezt figyelembe veszi a hajlítás során.

A legjobb, ha elviseljük a termék hajlítását, amelyben a fólia zökkenőmentes módszerrel van összekötve, egy kicsit rosszabb - azoknál, amelyeken átfedik egymást. A csövek, amelyekben a fémréteg el van kötve, a legrosszabb deformációkat szenvedik, és néhány év múlva a hajlítóhelyen áttörhetnek.

A műanyag cső speciális szerszámok nélküli hajlításáról az alábbi videóban olvashat.