Melyik polikarbonát jobb választani az üvegházban?

Az üvegházak elrendezéséhez a gyártók különféle anyagokat kínálnak a fogyasztóknak. A keretszerkezet hagyományos alapanyagaihoz, például üveghez vagy filmhez, a legújabb generációs anyagok is megtalálhatók, amelyek a gyakorlatban jól beváltak. Az ilyen termékek a közelmúltban széles körben alkalmazott polikarbonát.

A legtöbb kertész és kertész már nem kíváncsi, hogy milyen anyagot vásárolhat üvegházak és üvegházak fedőanyagaként, mivel a polikarbonát az előnyös anyag. De néha a vevő az anyag típusára vonatkozó választással szembesül, mivel a szupermarketek polcain ezek a termékek nagy választékban vannak. A vevő feladata, hogy megvásárolja a legjobb árat az áruk és a minőség alapján.

A polikarbonát egy polimer alapú műanyag.

Mivel a nyersanyagok pozitív jellemzői azonosíthatók:

• minimális súly és könnyű telepítés;
• rugalmasság és erő;
• környezetbarát;
• a hőmérséklet-ingadozásokkal szembeni ellenállás és a kiváló hőszigetelési tulajdonságok.

A fenti tulajdonságok kombinációja volt az oka annak, hogy az anyag számos tevékenységi területen, köztük a menedékházakban is nagyon népszerűvé vált és igényelt.

Szerkezete szerint a nyersanyagok két típusba sorolhatók:

• szilárd termékek;
• celluláris polikarbonát.

Az első típusú anyag neve alapján meg lehet jegyezni, hogy csak szilárd lemezek, különböző vastagságú és méretű termékek. A nyersanyagok hőkezelése miatt a szükséges konfiguráció beállítható, ami nagyon fontos a többszintű szerkezetek kialakításához.

A szilárd anyag megkülönböztető előnye az ereje.meghaladja ugyanazt a mutatót a sejttermékek esetében. Ami lehetővé teszi, hogy az építési célokat alkalmazza a keret további összeszerelése nélkül. A monolit polikarbonát színe színtelen lemezektől a különböző árnyalatok anyagáig változik. Az üvegházak burkolóanyagaként nem használják olyan gyakran, mintha igen magas költségekkel járna.

A helyes megoldás a polikarbonát üvegházak elrendezésére a méhsejt anyag, amely számos pozitív tulajdonsággal rendelkezik. Nagyon fontos, hogy alaposan megértsük a nyersanyag bemutatott választékát, mivel a teljes szerkezet funkcionalitása és működési élettartama közvetlenül függ az adott típusú polikarbonát javára végzett választástól.

Az anyagnak számos előnye van az üvegházak építéséhez használt többi termékhez képest:

• a nyersanyagok kiváló fényáteresztő képessége;
• kis súly;
• olyan bevonat jelenléte, amely megvédi a növényeket az ultraibolya sugárzástól;
• a cellák légrétege kedvez a hővédelemnek;
• alacsony költségű, ellentétben a monolit típusú;
• hosszú élettartam;

• ellenállás különböző hőmérsékletekhez;
• nem vezet villamos energiát;
• nincs kitéve korróziónak és rothadásnak;
• a termékek jó plaszticitása és hőre lágyulása;
• újrahasznosítható.

A termékek hátrányai közé tartozik a csiszolóanyagok felületére gyakorolt ​​hatással szembeni alacsony ellenállás és a hőmérsékletváltozások miatt bekövetkező ciklikus növekedés.

Először is, a polikarbonátot az üvegházak más burkolóanyagaihoz képest erősen megkülönböztetik, például üveg- vagy műanyagfóliával. A hőmérséklet tartománya, amelynél nem veszíti el tulajdonságait, + 120 ° C és -40 ° C között van. A celluláris polikarbonát szerkezete a következő típusokból áll: 2R, 3R, 3RX, 5RX, 6RS.

Olyan indikátor, mint a sűrűség, az anyag számára nagyon fontos paraméter. Ez a polikarbonát lapon lévő üregek alakjától függ. A legmagasabb arányt az anyagban háromszög- és hatszögletű sejtekkel figyeltük meg. Ez a tulajdonság jó ellenállást biztosít a szél erős széllökésekkel szemben, de a termékek rugalmassága egyidejűleg csökken.

A téglalap alakú fésűk egy nagyobb költségű polikarbonát típusban vannak jelen, kitűnő rugalmassággal jellemezhető.

A gyártók a következő vastagságú termékeket kínálják: 4, 6, 8, 10, 16 mm vagy könnyebb termékek, ez a paraméter 3-3,5 mm.

Az egyedi rendelési lapok 20 és 32 mm közötti vastagságúak, amelyeket olyan szerkezetekben használnak, ahol fontos a bevonat szilárdságának különleges szintje.

A saját üvegházhatást okozó berendezések felállításához a szakértők azt javasolják, hogy válasszák az ilyen épületek optimális anyagvastagságát.4 mm-es alkatrész. Ez a mutató lehetővé teszi, hogy az üvegházhatást okozó szervezet hatékonyan kezelje mintegy 3-4 éves funkcionális feladatait. Ne használjon vastag paneleket üvegházakhoz, mivel csökkenti a termék fényáteresztő képességét és a hővezető képességét, azonban szükség lesz egy megerősített keret elrendezésére.

Olyan éghajlat esetén, ahol súlyos időjárási körülmények jelentkeznek, 6 mm vastagságú nyersanyagokat kell vásárolni. Az ilyen lapok nem jönnek el a jégesőtől és az erős széltől sem.

A 16 mm vastagságú lapok jobban megmutatták magukat a medencék vagy más sportépületek függőleges falaiban.

Az üvegházhatást okozó épület építése során figyelembe kell venni számos kötelező tényezőt, amelyek alapján egy adott mennyiségű anyagot vásárolnak. Az építés célja: az üvegházat csak tavasszal vagy télen fogják használni, mérete, a falak terhelése és így tovább. Ami a polikarbonát lemez méretét illeti, az ezekre a paraméterekre vonatkozó szabványok mind a belföldi, mind a külföldi gyártókra vonatkoznak, függetlenül a kiválasztott vastagságtól.

A lapméret 2,1x6 m vagy 2,1x12 m legyen.

A monolit polikarbonát méretei: szélessége 2,05 m, hossza 3,05 m.

A fogyasztást nagymértékben az anyag racionális vágása alapján határozzák meg.

A celluláris polikarbonát előállítására szakosodott külföldi és hazai cégek teljesen átlátszó vagy színes termékeket kínálnak a fogyasztóknak. Annak érdekében, hogy kiválassza a panel színét az üvegházban, bizonyos kritériumok alapján döntést kell hoznia.

A szerkezet felszínének kiváló minőségű fényáteresztést kell biztosítania a növények számára, hogy a világítás hasonló legyen a természetes napfényhez. A színtelen termékek teljes mértékben megfelelnek a feladatnak. Az ilyen termékek értéke 80% -os. Például a polikarbonát szín opál lapja csak a napfény 40% -át, a bronz árnyalatot - 60% -át - szétszórja. Az ilyen értékek hátrányosan befolyásolják a növények növekedését, mivel a fényhiány a palánták lassú fejlődéséhez vagy halálához vezet.

Ezért a szakértők azt tanácsolják:

• vásároljon üvegházak számára átlátszó anyagokat, amelyek jó mutatókat nyújtanak a terméshozamok tekintetében;
• a kék vagy türkiz színű panelek választását teljesen el kell hagyni;
• enyhe éghajlattal rendelkező területeken sárga polikarbonátot lehet kiválasztani;
• ha a szerkezeteknél mesterséges megvilágítást terveznek, a burkolóanyag bármilyen színű lehet;
• A gombák és a bogyók zöld, piros vagy barna színű bevonattal ellátott helyiségekben jól fejlődnek.

Az átlátszó műanyag működése során intenzív ultraibolya sugárzásnak van kitéve, amely a fotoelektromos elpusztítási folyamatok aktiválódása miatt tele van a mikrokockák kialakulásával. Ez azonban csak az első riasztó csengő, a jövőben az ilyen látszólag láthatatlan és könnyû hibák az egész területre kiterjednek, és ennek következtében a lap törékeny lesz, és fokozatosan összeomlik.

Az anyag megóvása az ilyen romboló jelenségektől, a gyártási folyamat során a polikarbonát felső rétegén speciális védőbevonatot alkalmazunk. Egy modern koextrúziós technológia, amelyet ezeknek a munkáknak a során használnak, lehetővé teszi a réteg fokozatos elválasztásának kockázatát.

A celluláris polikarbonát szinte az egész oldalon csak egy oldalon van. Ahhoz, hogy az anyagot az üvegházba helyezzük a jobb oldalon, a gyártó speciális jelölést ad a csomagoláshoz használt filmre, ami azt mutatja be, hogyan kell a terméket egymásra rakni.

Vannak olyan terméktípusok, ahol mindkét oldalon stabilizáló bevonatot alkalmazunk. Ez a termék szűk alkalmazási területtel rendelkezik: nagyrészt reklámszerkezetek vagy hülye táblák beszerzésére vásárolható, amelyek mindenütt a települések közeli autópályákon vannak telepítve. Az ilyen termékek nem szükségesek az üvegházak elrendezéséhez, mivel csak egy oldal érintkezik az UV sugárzással működés közben.

Napjainkban a celluláris polikarbonát panelek a piacon vannak, amelyek nem rendelkeznek védőréteggel, és a védelmet egy speciális összetétel biztosítja, beleértve az adalékanyagot is, amely ezt a funkciót végzi. Ilyen termékek esetében a százalékos aránya általában 30-46%.

Egyes gyártók polikarbonátot védőbevonat nélkül értékesítenek. Csak belső munkákhoz használható, amely kizárja a felület közvetlen érintkezését a napsugarakkal, ezért az ilyen termékek nem használhatók az üvegházhatású szerkezetek telepítéséhez. Az ilyen cellás polikarbonát panelek gondatlanságon való megvásárlása után várható, hogy az építés legfeljebb egy évig tart. A romboló folyamatok nem tartanak sokáig várni, ami tele van komoly kiadásokkal az új burkolóanyag beszerzésével kapcsolatban.

Az európai gyártók azt állítják, hogy a prémium polikarbonát anyag sikeresen használható körülbelül 20 évig. A fogyasztói visszajelzések azt jelzik, hogy az illetékes és megfelelő működés lehetővé teszi a lapok hatékonyságának fenntartását egy meghatározott időtartam alatt. A hazai termékek tekintetében átlagos élettartama 8-10 év. A kínai társaik kétszer olyan gyorsan használhatatlanná válnak, mert a kibocsátásuk alapanyaga másodlagos anyag.

Ennek alapján előnyben részesítik a jól ismert cégeket.akik nyomon követik termékeik minőségét, mert értéket adnak a piacon. A jó minőségű termékek megkülönböztethetők az alacsony minőségű termékektől a csomagolás vizuális ellenőrzésével: általában a bevált gyártók jelzik a lap első oldalát, amely a termék paramétereiről, beleértve a gyártási dátumot is, tartalmaz információkat.

A mindkét oldalon lévő termékeket filmbe kell csomagolni és vizuális hibáktól és karcolásoktól mentes. A termék felületének egyenletesnek kell lennie, hajlítás nélkül, és nem tartalmazhat buborékokat.Hasznos lenne az anyag minőségbiztosítási igazolását kérni, mivel sok gátlástalan cég könnyedén hamisíthatja az ismert logókat, és az alacsony minőségű termékeikre helyezi őket.

A termékek élettartamát azonban nagymértékben meghatározza a fogyóeszközök megfelelő telepítése és kiválasztása.például ládákhoz. A rögzítőfuratok átmérőjét nagyobbra kell tenni, mint maga a csavar, annak érdekében, hogy csökkentsék az anyag ezen a helyen történő repedésének kockázatát a felület hőforma során. Nem lenne felesleges használni egy gumi alátétet.

A polikarbonát panelek speciális profilra vannak szerelve. A lemez nyílt végeit gőzzel tömített profillal kell lezárni, amely vízálló funkciót biztosít és kiküszöböli a lap belső részének különböző részecskékkel való eltömődésének kockázatát. Az alsó széle nem szükséges profillal ellátni, általában nem fedett, így a kondenzátum akadálymentesülhet a felületről.

A takaróanyag megfelelő felépítése a szerkezetre egy megfelelően kiválasztott anyaggal együtt, beleértve a vastagságot, a méretet, a színt és a gyártót, garantálja az üvegház hosszú és eredményes működését. Ez jó hozamot és kiváló minőségű terméket biztosít.

A helyhez kötött vagy előregyártott üvegházhatású szerkezetet közvetlenül a gyártótól is megrendelheti, így elkerülhető az építőanyagok beszerelésével és beszerzésével kapcsolatos hibák.

Hogyan kell összegyűjteni az üvegházhatást okozó polikarbonátból, lásd a következő videót.