Fum-tape: választási és felhasználási szabályok

A sok formatervezés hatékony működésének biztosítása érdekében olyan termékekre van szükség, amelyek segítenek a rendszer zökkenőmentes működésében, valamint holisztikus mechanizmust biztosítanak. Ilyen termékek közé tartozik az ilyen anyagok fum-szalagként való kiemelése.

A legtöbb építési és szerelési munka megköveteli a különféle alkotóelemek tömítőcsatlakozóinak és illesztésének problémáját. Ez a feladat különösen fontos a központi fűtési rendszer vízellátó rendszerének, valamint a gázelosztó kommunikáció során. Olyan szerkezetek beszerelése, ahol egy bizonyos nyomásszint előfordulása várható, hasonló anyag használatát igényli. Korábban a lenszálak a tömítés szempontjából előnyösek. Ma, a termékpaletta bővítésének köszönhetően, a fluoroplasztikus fum-szalag tömítő- és tömítőanyagként működik.

A vízvezeték-rendszerekben gyakran előfordulhat szivárgási probléma. Ilyen problémák merülnek fel az építési részletek egymáshoz való lazán illeszkedésével, mivel ezek kissé eltérő méretűek és átmérők lehetnek. Az ilyen tűrés lehetővé teszi a rendszer szabad részének megszakítását, és ha szükséges, a rendszer különálló részeinek eltávolítását, de nem teszi lehetővé, hogy az elemeket a lehető legszorosabban rögzítsék.

A terméknek van egy második neve - a legtöbb ember gyakran használ otthoni használatra, miközben a szilikon szalagra hivatkozik. Az anyag egy keskeny, nem szinterezett film formájában készült tömítés. A termék előállításához szükséges nyersanyag fluoroplasztikus. Ennek alapján a "FUM" rövidítést a következőképpen értelmezzük: fluoroplasztikus tömítőanyag. A gyártás során a fluoroplasztikus vontatófóliát a kívánt vastagságú fóliába tekerjük. Különböző méretűek lehetnek, és a szalag már tekercsen van.

A fum-szalagot deformálható töltőanyagnak és menetes kenőanyagnak is nevezzükúgy, hogy a kapott vegyületek nagyfokú feszességgel rendelkezzenek. A termék fluort tartalmaz, ami növeli a szalag hőállóságát és szilárdságát. A termék nem szakadt, nem nyúlik és ellenáll a vegyi anyagokkal való érintkezésnek. Emellett a fent felsorolt ​​termékminőség meglehetősen hosszú ideig tart. A termék fő pozitív jellemzője a teljesítmény és a feltételek széles skálája, amellyel hatékonyan képes megbirkózni a feladatával.

A termelés a lassan égő áruk és a nem robbanásveszélyes anyagok csoportjába tartozik. Ha azonban a szalagot 260 ° C-nál magasabb hőmérsékleten melegítik, akkor a fluoroplasztika, a fő összetevő, aktívan elpárolog az illékony típusú fluorvegyületeket, amelyek magas szintű toxicitással rendelkeznek, ezért nem biztonságosak az emberi egészségre. Annak érdekében, hogy megértsük a gyártó által a termékeikre alkalmazott elnevezéseket, tudnunk kell, hogy a fumszalagok a következők szerint vannak jelölve: a termék jelzi a márkáját, az anyaghenger hosszát, valamint a film szélességét és vastagságát.Annak érdekében, hogy a szóban forgó termékeket a lehető legteljesebb képet kaphassuk, meg kell vizsgálni a termékre jellemző pozitív és negatív jellemzőket.

A fum-szalag előnyei közé tartoznak a következők:

• az anyag fő jellemzője a mechanikai és hőhatásokkal szembeni ellenállás;
• a szalag működése közben nagy plaszticitású;

• működőképes alapon a kiváló minőségű szalag hosszú ideig megtartja tulajdonságait - nem lesz szilárd, nem reped, és nem mozdul el a helyektől, ahol építési részleteket alkot;
• az anyag nem reagál a vegyi anyagokkal és ellenáll a hatásoknak;
• mivel a szalag működése során a fűtés a maximálisan megengedett hőmérsékletre való kizárásával az anyag teljesen nem mérgező, ezért biztonságos az emberek számára;
• a termékek hőmérsékleti tartománya -70 és + 200ºС között mozog. A füstszalag gyulladása kb. + 520 ° C-os hőmérsékleten érhető el;
• az üzemi nyomás szintje elérheti a 41,2 MPa-ot;
• a megszakítás bizonyos esetekben körülbelül 100%;
• korrózióálló anyag.

Az objektív értékeléshez szükséges a termékek átfogó tanulmányozása, ezért érdemes megjegyezni a fluoroplasztikus tömítőanyagok meglévő hátrányait.

A termék hátrányai közé tartoznak a következő tulajdonságok:

• A nagy átmérőjű csövek esetében a szalagok nagyfokú feszessége nehezen elérhető;
• Gyakran előfordulhat, hogy a hőmérséklet-ingadozások miatt az anyag kiterjedhet, ami hátrányosan befolyásolja a szerkezeti elemek csatlakozásának szorosságát;
• autópályák esetében, ahol a fugák a rezgéseknek és mozgásnak vannak kitéve fumszalagok segítségével, az alkatrészek alkatrészeinek tömítettsége megszakad.

A termék tárolására vonatkozó garanciaidő a gyártás időpontjától számított 13 év. A termék tárolási feltételei egy bizonyos páratartalmat igényelnek, amely zárt és száraz helyiségekben nem haladhatja meg a 80% -ot. Ezenkívül a fum-szalagokat nem szabad a fűtési források közvetlen közelében tárolni, a termékek és az eszközök közötti legkisebb távolság legalább egy méter.

A gyártók többféle terméket különböztetnek meg.

• FUM-1 - ennek a csoportnak a termékeit ajánljuk víz- és gázhálózatokban, valamint agresszív vegyi anyagokkal, főként ipari típusú autópályákban történő használatra. A szalag felhasználható olyan szerkezetekben, ahol koncentrált vagy hígított alkáli- és savoldatok vannak. A termék kenőanyagot tartalmaz - körülbelül 20% vazelinolajat. Az ilyen termék a leginkább igényes, mivel a benne lévő kenőanyag megvédi a fém részeket az oxidációtól, és megkönnyíti a fém fém súrlódását a telepítés során. Van azonban néhány korlátozás a fumszalagok működtetésére - ez a termék nem alkalmas oxigénberendezések menetes csatlakozására, mivel az olaj elkezd oxidálni és az oxigénből hőenergiát szabadít fel.

• FUM-2 - hasonló termékek a tömítőanyagként való felhasználásra szolgálnak olyan rendszerekben, ahol erős oxidálószerek és oxigén mozgása következik be. Az ebbe a csoportba tartozó szalagok összetételében a kenőanyag nem szerepel vagy minimális mennyiségben van.
• FUM-3 - ezeket a termékeket víz- és gázkommunikációval történő munkavégzésre gyártják, továbbá olyan rendszerekbe is telepíthetők, amelyekben agresszív média kering. A termék kenése nem áll rendelkezésre. Ez a termék az első két árucsoporthoz tartozó anyagok széleiből készül.

A fumszalagok típusokba is oszthatók, figyelembe véve méretüket - vastagságukat, hosszukat és szélességüket:

• a termék vastagsága 0,075 mm és 0,25 mm között van;
• a minimális szélesség 10 mm;
• a minimális szalag hossza 100 cm.

A FUM-1 szalag a következő jellemzőkkel rendelkezik:

• szakadási nyúlás - 100%;
• vastagság - 0,1 mm és 0,14 mm között;
• a tömítés szélessége: 10, 15, 20 és 60 mm;
• törési feszültség –40 kgf / cm²;
• A kenőanyag-tartalom 17 és 20% között van.

A FUM-2 szalag a következő mutatókkal rendelkezik:

• a termék vastagsága 0,035 mm és 0,2 mm között lehet;
• a kenőanyag százalékos aránya néha 0,3% lehet;
• húzófeszültség 60 kgf / cm2.

A FUM-3 átlagos jellemzői vannak, hiszen ez a termék teljes egészében az első két termék termékeiben felhasznált anyagok maradékából áll. Ezen túlmenően, az eladás megtalálható gázszalag sárga. A termék vastagsága 0,25 mm.

A fluoroplasztikus tömítőanyag működési területei a következők:

• a szalag a vízvezeték-berendezések és a kommunikáció telepítésekor igényelhető;
• a termék műszer- és vezérlőszelepek beszereléséhez használható;
• a fum-szalagot olyan acélcsöveknél használják, amelyek átmérője nem haladja meg az egy hüvelyk;
• a rézcső szakaszainak tömítésére, ahol a csatlakozáshoz menetes szerelvényeket használnak;
• tömítőanyagot használnak a polimer típusú alapanyagokból és a fém-műanyagból álló csővezetékrendszerekben;
• réz, sárgaréz és bronz elemek összekötése vékonyfalú, finom menetekkel ellátott szerelvények segítségével.

A fum-tape-szal való munka előtt számos kötelező előkészítő tevékenységet kell végrehajtania.

Ezek a munkák a következő lépéseket tartalmazzák:

• a tömítés tekercseléséhez használt felületnek tisztának kell lennie, így minden meglévő szennyeződést és rozsdát meg kell tisztítani és eltávolítani. Ehhez használjon fémkefét;
• a munkaterület zsírtalanított. E célból benzint vagy azonos oldószert használhat, amely segít elkerülni a tömítések záródását az alkatrészeken;
• A fum-szalaggal csak akkor lehet dolgozni, ha a munkapad teljesen megszáradt.

• Az előkészítő tevékenységek után a pecsét megsebesül. A szalagot szigorúan egy órás kéz mozgásának irányába kell tekercselni, mivel a csatlakozócső ugyanabba az irányba kerül. A mozgásoknak simaaknak kell lenniük, mert a szalaggal való túlzottan erőteljes munka a terméket nyújthatja és deformálhatja. A gyenge rögzítés ugyanakkor negatív hatással is járhat, hiszen ebben a munkában a fordulatok lazaak lesznek.
• A tömítés rétegének száma függ a csatlakozó átmérőjétől, valamint a fumszalag vastagságától.Ha a cső átmérője nagyobb, és a tömítésre szerelt tömítőanyag vékonyabb, annál többre lesz szükség az anyag fordulataira. Például egy 30 mm átmérőjű csőhöz legalább három réteg szalagra van szükség, és egy 40 mm-es keresztmetszetű termék esetében legalább 4 fordulat. Ezenkívül a szál mélysége függ a csatlakozó átmérőjétől. Ne feledje, hogy a csuklóban lévő minden üregnek a lehető legszorosabban kell kitöltenie az anyagot.

• A tesztelés után a rendszer észleli a szivárgást a csomóponton. Ebben az esetben a teljes eljárást újra végre kell hajtani. Ehhez meg kell szüntetni a teljes csatlakozást, eltávolítva a pecsét maradványait, majd az új szalag használatával ugyanúgy végre kell hajtani a munkát, de növelni kell az elkészült fordulatok számát. Lehetetlen az új terméket a régi oldal tetejére lehajtani, mert nem biztosítja a szorosságot.

A termék megvásárlása előtt meg kell ismerkednie a használatával kapcsolatos utasításokkal, a lezárás sajátosságaival, például a fluoroplasztikus anyaggal, és figyelembe kell vennie a jövőbeni összetevő minőségére vonatkozó saját követelményeit, súlyozva azokat az anyag képességeivel. Az első szabály a fum szalag kiválasztásakor a minőségi termék kiválasztása. Az ízületek megbízhatóságát csak a film tudja biztosítani, amely a munka során jól elnyúlik. Azok a termékek, amelyek tulajdonságai nem vonják maga után a nyújtást, nagyon gyorsan morzsadnak vagy repednek. Az olcsóbb termékek, amelyek előállítása során megpróbáltak menteni, hamarosan kanyarodás után elvesztik a rugalmasságot, és a tekercsben nem nyúlik el, vagy nem szakadnak meg a szálakra.

A háztartási igények kielégítésére, ha egy csővezetéket egy lakóházba vagy magánházba építenek be, a legjobb, ha az alábbi termékeket vásárolják:

• a durva menettel ellátott munkákat 19 mm széles szalagokkal, 0,12 mm és 0,2 mm közötti vastagságú szalagokkal kell elvégezni;
• a finom szálak 12 mm szélességű és 0,1 mm-es termékvastagsággal vannak ellátva.

A gyártás költsége nem csak az anyag gyártójától függ, hanem a tekercs hosszától is. Kisebb javításokhoz egy kis köpenyt vásárolhat. A munka végén egy bizonyos mennyiségű tömítőanyag maradhat a tekercsen, aggódni, hogy a termék elveszíti tulajdonságait, nem éri meg, mert ebben a formában hosszú ideig tárolható, és ha szükséges, az anyag már elérhető lesz.

Korábban, a lenrost kivételével, nem volt alternatíva a vízellátási csatlakozások lezárására. Napjainkban megváltozott a helyzet, lehetővé téve az ilyen munkához szükséges anyagok használatát, amelyek a gyakorlatban bizonyultak. Ezenkívül az egészségügyi lenhez képest a fum-szalag használata egyszerűbb eljárás, mivel nincs szükség a munkafelület kezelésére egy tömítő réteggel, amint azt a lenrostokkal való kötések zárásához szükséges.

Ebben a videóban Alexander Kuznetsov arról beszél, hogy milyen előnyökkel és hátrányokkal jár a fumszalaggal való tömítés.