Alapozó blokkok: típusok és jellemzők, ajánlások telepítéshez

Az épületek és építmények építésére vonatkozó építési tevékenységek az alapítvány előkészítésével kezdődnek. A minősége az egész épület megbízhatóságától és tartósságától függ. Az építőipar különböző anyagokat kínál erre a döntő feladatra. Annak érdekében, hogy rövid idő alatt többletköltség nélkül jó eredményt érjünk el, további képzések, zsaluzás nélkül, szakértők javasolják az alapítvány építőköveit, rövidített FBS-t.

Az alaplapok betonot tartalmaznak a bázisukban. Úgy tervezték, hogy felgyorsítsák az alapítás lefektetésének folyamatát.

Az FBS széles körű:

• lakó- és ipari épületek alapjainak építése;
• pincék és pincék építése;
• különböző támaszok, állványok és hidak építése;
• garázsok és pincék építése;
• akadályok telepítése.

Az alaplapok méreteit a GOST szabályozza. Általában a hosszúság, a szélesség és a magasság azonnal megjelennek a szabványos méret megnevezésében.

Hagyományosan az FBS formái négyszögletes párhuzamosan vannak, azonban egyedi formátumú termékeket rendelhet.

Az oldalakon a blokkok végső hornyai vannak, amelyek biztosítják a jó csomagolási sűrűséget.

A leggyakoribb és legkedveltebb modell a 2400 x 400 x 600 mm paraméterekkel rendelkezik. Ezenkívül a hosszúságot lekerekítettük, mivel valójában a szabvány 2380 mm.

Ezeken kívül a szükséges alaptömbök 1180 és 880 mm hosszúak. A szélesség 300 és 600 mm között lehet 100 fokos lépésekben. A standard magasság általában 580 mm (felfelé kerekítve 600 mm).

A GOST szerint a 40 és 60 cm-es kis méretekkel rendelkező tömbök is előállíthatók. Például az építők gyakran használnak nehézbetonból készült, 200 x 200 x 400 mm (20 x 20 x 40 cm) méretű építményeket kis épületek építésére, amelyeket kézzel, speciális felszerelés nélkül is el lehet helyezni. És ezek nélkülözhetetlenek lesznek az alapítvány építéséhez homokos talajon. Egy ilyen egység átlagosan körülbelül 31 kilogramm súlyú.

A kis méretű termékek közé tartoznak a 600 x 600 x 600 és a 400 x 400 x 200 mm paraméterekkel rendelkező blokkok. A pincék és pincék építésének falaként használják, valamint az oszlopalapú alapok építését.

A paraméterek kiválasztásakor a talaj típusára kell összpontosítani. A talaj alacsony fokú stabilitása miatt masszívabb blokkokat használtak. Például az FBS-t 2400 mm hosszú agyagos talajra és homokos talajra - kompakt opciókra helyezik.

Az FBS minden műszaki jellemzőjét a GOST szabályozza.

A méretek mellett a szabvány a tömb tömegét jelzi. Ez a mutató határozza meg a beton sűrűségét, valamint annak súlyát, amelynek ismerete szükséges a berakodáshoz, szállításhoz és fektetéshez.

A méreteknek és a súlynak összhangban kell lenniük. Az eltérés elfogadható, de jelentéktelen. Így a maximális megengedett hossztávolság nem haladhatja meg a 13 mm-t, szélességét és magasságát - 8 mm.

Ha a szabvány által meghatározott modell súlya jelentősen eltér az eredetitől, akkor a blokk elfogadhatatlan belső üregeket tartalmaz, ami csökkenti annak erősségét. Ezeket a modelleket nem lehet támogató szerkezetek kialakítására használni.

Azt is jelzi, hogy mely épületek épülnek, egy vagy másik fajta. Például a szabvány ismerete segítségével pontosan kiszámíthatja, hogy a mélység legyen az egyemeletes ház alapja.

Bármilyen típusú alaplemez gyártásához nagy sűrűségű betont kell használni.

Osztálya meghatározza az FBS erősségét:

• T - nehézbeton, sűrűsége kb. 2400 kg / cu. m;
• P - pácolt agyagbeton, sűrűség 1800 kg / m3. m;
• C - szilikátbeton, sűrűség 2000 kg / cu. m.

Minden specifikáció gyártónak meg kell jelölnie a címkén. Például, ha az FBS-24-4-6 t-t határoz meg, akkor egy 2380 x 400 x 580 paraméterű blokkot használunk, amelynek előállítása nehézbetonot használt.

A standard paraméterek mellett a GOST szabályozza a fagyvédelmet és a hővezető képességet is.

A fagyállósági mutató az ellenkezőjét viseli. Minél nagyobb az együttható, annál nagyobb az anyag ellenállása a fagyasztásra.

A GOST által meghatározott egyéb paraméterek közé tartozik a tűzállóság és a vízállóság.

Az alaplapok besorolása az okozó tényezőtől függ.

A GOST szerint az alaptömbök gyártásánál egy szerkezeti nyersanyagot használnak: többféle betonkeverék, nagyobb sűrűséggel.

1. Beton, cement vagy vasbeton. Erősségre a gránit vagy bazalt chipeket adjuk hozzá. A nehéz betongyártásban használt FBS maximális sűrűséggel rendelkezik. A vasbeton fő előnye az egész szerkezet tartóssága és szilárdsága.
2. Szilikát. A gyártási technológia hasonló a tégla gyártásához. Egyes márkák kiváló minőségű cementet tartalmaznak, de nem haladják meg a teljes mennyiség 14% -át. A szilárdság érdekében az oldatot melegítjük, majd lassan hűtjük. Ez az eljárás száz százalékos gyógyítást biztosít.
3. Könnyű aggregátum. A megnövelt agyagot tartalmazó blokkok összetétele 70% -os megengedett keményítéssel rendelkezik. Hasonló termékek tartoznak a könnyűbeton anyagok osztályába, és kézi fektetéshez használatosak.
4. Habbetonból. Meg kell jegyezni, hogy sok olyan építőanyag van, amelyek hasonló termelési technológiával rendelkeznek az FBS-sel, de nem használhatók fel az alapozáshoz. Például a szakértők nem javasolják külső védelem nélküli gáz-szilikát termékek használatát, mivel a porózus anyagok képesek elnyelni a gőzöket. Ez az eljárás a beton repedéséhez vezet alacsony hőmérsékleten. Vízszigetelés nélkül az alapozó hab csak műszaki helyiségekbe építhető be: fészer, garázs. Ugyanakkor a keretet nem szabad mélyen mélyíteni.
5. Korábban a cinder blokkot széles körben használták a szovjet térben. Különböző minőségben használták: falakhoz, alapítványokhoz. A termelés minden fémipari produkcióban melléktermék volt, mivel a termeléséhez használták a robbanós kemencét. Most a salakkövek adalékai eltérőek lehetnek: homok, kavics, zúzott kő, törött tégla vagy beton építési hulladék, perlit, fűrészpor. A termék műszaki jellemzői az adalékanyagoktól függenek. Általában a cinder blokkok egyenetlen, csúnya felületűek, de kivételesen olcsóak.

A szilikát és a kibővített agyaganyagok fokozott tapadással rendelkeznek, ezért segítségükkel összetett alakzatokat építenek.

Az alaptömbök használatához a kezdeti tömeget speciális kezelésnek vetik alá.

• A szilikát-oldatok a kohósalakból származó adalékanyagokkal telítettek, ami növeli a blokk vízszigetelését.
• A kialakítás során a rezgéskezelési eljárást alkalmazták, amelyben megszabadulnak a keverék belsejében lévő felesleges levegőtől, blokkolva a gőz és a víz későbbi behatolását.
• A blokkok feldolgozása hidrofób megoldásokkal. Ezek általában szerves szilícium-készítmények, amelyeket mély penetrációs sebesség jellemez.

Szilárd vagy testes. Ez a módosítás a megerősítés nélküli megerősített változatokra és tömbökre oszlik.

Az ilyen módosítások csapágyszerkezetekre szolgálnak.

• Mivel az alapítvány nyomás alatt van, a tömörítésnek köszönhetően a teljeskörűen megerősített tömbök a legkedveltebbek az építéshez.
• Hollow. Zsaluzóként kényelmes az FBS üreges magmodelljeinek használata. Az armatúrát már meglévő lyukakba öntik és betonnal töltik. És hasonló termékeket is használnak könnyű alaptípusok építésére.
• Kivágásokkal. Az ilyen blokkokat gyakran arra tervezték, hogy egy adott projekten kommunikáljanak. A végső hornyok szilárd szerkezetet biztosítanak.

Az alaplemezek lehetnek olyan felületek, amelyek nem boríthatók dekoratív anyagokkal, vagy nem vághatók.

Az FBS két fő formátumban érhető el.

• A tűzhely. Ha az alapítványt gyenge talajon állítják fel, akkor az első sorban elengedhetetlenek az FBS, amelyet „párnának” neveznek. Ezeknek az építési termékeknek az egyik felülete nagy, ami lehetővé teszi a szerkezet stabilitásának növelését. Az ilyen lemezek hivatalosan hordozzák a "szalagos alap" (FL) nevet. Úgy tervezték, hogy biztosítsák az egész szerkezet egységes zsugorodását.
• Unit. Minden más talajfajta-blokk típus esetében a méretek változhatnak.

A gyártók technikai jellemzőiktől eltérő alaplapokat készítenek. Ezek nem cserélhetők, ezért gondosan meg kell közelíteniük a választásukat.

A következő típusok különböztethetők meg:

• Fali;
• alapja;
• pincében.

Az alaplapok sok szempontból erősödnek.

• Szárítás. Az eljárás során a betonozás után a beton természetes szárítása és keményedése következik be. Ehhez a blokkokat néhány hétig szellőztetett helyiségben tartják.
• Gőzölés. Ellentétben az első módszerrel, a gőzölés kevesebb időt vesz igénybe, például egy nap, hogy elérjük a 70% -os standard keménységi szintet. Ebben az esetben az FBS nagy páratartalom mellett nagy nyomás alatt áll.

Az oroszországi betongyár rendelkezik egy vonallal a PBS előállításához. Sajnos nem mindegyik minőségi terméket gyárt. Valaki megsérti a technológiát, valahol a megoldásban különböző márkákból álló betont adunk, amelyeket más építési helyekből leállítottak.

Kiválasztásakor a tervezett épület céljáról kell lépnie. Ha ezek technikai kis méretű épületek, akkor egy olcsó egység megvásárlásával pénzt takaríthat meg. De a tőkeépítés esetében, különösen a lakóépületek esetében, forduljon egy megbízható beszállítóhoz, amely az FBS gyártására szakosodott.

A hazai gyárak között több.

JSC "Ipari épületrészek gyár". A termelés Surgut városában található, és az egyik legnagyobb Oroszországban. A vasbeton termékek szigorú minőségellenőrzés alá tartoznak. A minőségi jellemzők javítását célzó laboratóriumot az Orosz Föderáció Gosstroy akkreditálja. Minden gyártott termék tanúsított.

A főbb termékek:

• Útlemezek;
• többféle cölöp;
• kútgyűrűk;
• alap blokkok.

TC "Vira" LLC Szentpéterváron több mint 400 típusú konkrét készterméket gyárt. A cég olyan építési termékeket állít elő, amelyek bármilyen típusú építést biztosítanak a semmiből. A cég állandó ügyfelei a Leningrádi régió belföldi és az Orosz Föderáció északnyugati régiói. Létrehozott partnerségek a külföldi és a közelben lévő beszállítókkal.

A fejlett logisztikai hálózat lehetővé teszi a vállalat számára az árak kiigazítását, kedvező feltételeket kínálva az állandó ügyfeleknek. Ezenkívül az üzem tanácsot ad a fogyóeszközök kiválasztására, üzemeltetésére és a szükséges számításokra.

Fő termékek:

• gázbeton tömbök;
• kerámia tégla;
• tetőfedő anyagok;
• természetes kő;
• iparvágány;
• rugalmas kő;
• vasbeton termékek, beleértve az alaplapokat is.

A cég szilárd alaplemezeket kínál szalagtípusú alapok építéséhez. Az általános paraméterek különbözőek: 2400 x 500 x 600 és 380 x 190 x 190 mm között. A gyártáshoz használt nehéz minőségű beton.

Master LLC - egy fiatal, gyorsan növekvő cég a Voskresensk-től. A cég az építőipar széles választékát gyártja, beleértve az alaplapokat is.

• Nagy FBS hossza 2400 és magassága 600 mm. A szélesség 300 és 600 mm között változik, 100 lépéssel.
• A falak és pincék FBS-je, amelynek magassága változatlanul 600 mm, a javasolt 2400, 2200, 900, 800, 500 mm hosszúságok, a szélességű módosítások hasonlóak a nagy méretű termékekhez.
• A szalagalapítványok lemezeit egy hatalmas terméklista képviseli.
• Alsó gerendák, amelyek különböznek a legfeljebb 6000 mm hosszúságú tömböktől.

A cég emeleti lapokat, lépcsőházakat, vasbeton cölöpöket, erőátviteli oszlopokat, oszlopokat, támaszokat, kerítéseket és még sok más terméket is gyárt.

LLC Aleksinsky Ceramsite Plant. Az üzem a Tula régióban található, és 1985 óta működik. A fő tevékenységi kör a kibővített agyag és az abból készült termékek gyártása, beleértve a falalapozó blokkokat is.

Az alapozó könnyű tömörített tömbök a következő műszaki jellemzőkkel rendelkeznek:

• szilárdsági fokozatú beton - nehéz;
• 2100-2300 kg sűrűség köbméterenként;
• szilárdság a GOST M150-M200 szerint;
• töltőanyag - homok és kavics keverék;
• méretek 390 x 190 x 188 mm;
• súlya 27-29 kilogrammon belül;
• nem végez áramot;
• a radioaktivitás hiányát tanúsítvány igazolja;
• vízfelvétel 7% -ig.

LLC "Zlatoust Plant"A Cseljabinszk régióban található szabványos építőanyagok széles választékát kínálja. Emellett egyedi megrendeléseket is készít.

A termékek minőségét saját akkreditált laboratóriumunk végzi. A csúcstechnológiai berendezések használata és saját fejlesztései a technológia területén lehetővé teszik a vállalat számára a termékek minőségének javítását.

A fejlett logisztikai hálózat lehetővé teszi, hogy ügyfeleinknek kedvező feltételeket kínáljunk.

A nagyszámú kínált termék közül az alaptömbök mind a nagy méretű, 2400 mm hosszúak, mind a kis méretű, 600 mm hosszúak.

Mint minden építőanyag, a PBS-nek saját jellegzetes előnyei és hátrányai is vannak.

Kezdjük az érdemekkel.

• A bázis beépítésének rövidített ideje.A tömeges opció átlagosan 4 hét elteltével éri el a szükséges szilárdsági szintet.
• Könnyű számítás a szabványos méretek miatt.
• Csökkentett zsaluzási és megerősítési költségek.
• Lehetőség van meghatározott műszaki jellemzőkkel rendelkező alaptömbök, például fagyvédelem vagy nedvességállóság kiválasztására.

• Hosszú élettartam.
• A deformációval szembeni ellenállás.
• Viseljen ellenállást.
• A legtöbb esetben környezetbarát.
• Korrózióállóság.

• Az FBS nem rothadó.
• Egységes zsugorodás és terheléseloszlás.
• A házasság hiánya a kitöltés vagy a megerősítés megsértésével függ össze. A minőségbiztosított egység megválasztásától függően.
• Pontos geometriai forma.

• A kézi műveletek számának csökkentése.
• Nagy méretválaszték.
• Sokoldalúságát. Ugyanezek a típusok használhatók magán- és ipari építésben, falakhoz és alapítványokhoz.
• A munkákat egész évben lehet elvégezni, az időjárási viszonyoktól függetlenül.

hátrányai:

• ellentétben az ömlesztett verzióval, az építőelemek alapjait az izületeknek el kell különíteniük;
• A nagy méretű tömböket használó alapozóberendezésekhez emeléshez és fektetéshez szükséges építőipari berendezések bevonása szükséges;
• A PBS-sel nem lehet minden típusú alapítványt felépíteni, például sokemeletes épületek esetében;
• a gyenge hővezetőképesség megköveteli a blokkok alapjainak szigetelését.

Mielőtt megvásárolná az alaplemezeket, meg kell ismerkednie a műszaki jellemzőkkel, és meg kell ismernie azokat a gyártókat, akik a régióban gyártják őket.

A következő tényezőkre kell összpontosítania:

• a régió éghajlata;
• talajtípus;
• az épület magassága és magassága;
• a falak és padlók tervezett vastagsága;
• a szerkezet teljes súlya;
• alapterület.

Az ipari építéshez nagy méretű alaplemezeket használunk beton nehéz márkákból.

Magánépületek, mint pl. Házak vagy garázsok építéséhez kis méretű vasbeton tömböket használnak.

Kerti kerettel, könnyű építőanyagokkal: fa vagy hab tömbök, nem célszerű pénzt szilárd alapokra tölteni, ebben az esetben könnyű alaplemezeket használhatunk szilikátból vagy bővített agyagbetonból. A könnyű FBS-t manuálisan lehet felszerelni speciális berendezések használata nélkül. Itt a 20 x 20 x 40 cm-es paraméterekkel rendelkező blokkok megfelelőek lesznek.

A pavilon vagy háztartási helyiség számára gőzbetonot választhat.

Ezenkívül kiválasztásakor figyelni kell a gyártóra.

• Jobb, ha a blokkokat gyárilag gyártják, mivel ebben az esetben többszintű minőségellenőrzést végeznek, és megfelelnek a GOST-nak.
• A neves gyártó nemcsak a teljes dokumentumcsomagot biztosítja, hanem garantálja vagy kiszámítja az anyagok fogyasztását.
• A lakó- vagy nagyméretű építmények építése érdekében jobb, ha olyan biztonsági blokkokat vásárolnak, amelyek megerősítettek.

Ha a gyártási technológia nem sérült, akkor az FBS hosszú ideig tart (akár 50 évig). A kivétel a tömbökhulladék hozzáadása. Ezeket a termékeket idővel elpusztítják, nem erősítik, mivel a salak idővel bomlik. Ezért az ilyen típusú PBS beszerzése csak ideiglenes vagy műszaki épületek esetén lehetséges.

A választás egyik fontos jellemzője az FBS geometriai formája. Az ideális geometria optimalizálja a cementhabarcs fogyasztási és befejezési költségeit. Továbbá javítja az összekötő varratok minőségét. A legjobb mutatók ebben a tekintetben a ceramoblokkokban és a habbetonban vannak.

Ha az összes jellemzőt figyelembe vesszük, akkor az ár - minőség szempontjából a legeredményesebb a betontermékek és a habbeton.Viszonylag alacsony költséggel magas fagyállósági együtthatóval, kiváló energiatakarékos tulajdonságokkal, jó szilárdsággal rendelkeznek.

Az alaplemezekkel való munkavégzés technológiája hasonló a tégla vagy a cinder blokkok elhelyezésének módszeréhez. Az egyetlen különbség a méret és a sebesség. Gyorsabb az FBS-t használó szerkezetek telepítése, ezért inkább az ipari létesítmények építéséhez használják.

A habbeton termékek jellemzője az alacsony merevség. A habváltozást a monolitával ellentétben a megnövekedett rugalmasság jellemzi, és zsugorodásnak van kitéve. A habbeton tömbök nem megfelelő alapok, ha maga a szerkezet nehéz kerettel rendelkezik. A terhelés alatt jelentősen zsugorodnak, ami a falak ívét okozhatja.

Bármely építés olyan projektvel kezdődik, amely az építésre vonatkozó összes információt tartalmazza. Magában foglalja az egyes emeletek és alapítványok, a kommunikációs rendszerek, az anyagfogyasztás kiszámítása és még sok más.

Mindezek alapján eldöntheti az alaplapok típusát és kiszámíthatja azok számát.

Az alaprajzoknak tartalmaznia kell az alagsorok, alagsorok vagy azok hiányának információit. Az alapozás módjai attól függnek.

Az alapozó blokkok elkészítése több műveletet is tartalmaz.

A tervezési elrendezés segít az alaprajz kialakításában. Ehhez a helyszín sarkaiban, amelyeket az épület határoz meg, a csapok be vannak vezetve. Ezek között a kötél ki van húzva, és ezenkívül a falak közbenső jelölését is elhelyezik.

Bármely alapítványt saját kezűleg is elhelyezhet, de ehhez helyesen kell előkészítenie a gödröt, a talaj típusára összpontosítva.

A gödör mélysége a szokásos alapozás alatt általában megegyezik a talaj fagyás mélységével és 20 centiméterrel. Ez a szabály azonban csak mérsékelt éghajlatra érvényes. Hideg területeken a fagyasztás értéke sokkal magasabb. Az ásatás olyan mélyen munkaigényes és drága, így ebben az esetben 1–1,5 méteres mélységre korlátozódott.

A gödör méretei, ha az alapot mélyíteni kívánják, szélesebbnek, jobbnak kell lenniük 1 - 1,5 méterrel. Ez a távolság a víz- és hőszigeteléssel kapcsolatos munkák elvégzéséhez szükséges.

Ha az alap szilikát tömbök mélyülnek 50-60 cm-rel, és a becsült építési magassága 2-3 blokk sor, akkor nem lehet bővíteni a munkaterületet.

Az alapítvány elrendezését kétféleképpen lehet használni.

• Homokos párnán. Korábban az ásott árok szintjén az alját eltávolította az agyagot és a tőzeget. Ezután a durva kavicsot öntjük és óvatosan meggyújtjuk, fokozatosan hozzáadjuk a kavics és a homok finom frakcióját. A következő lépés lefekteti a vízelvezető padlót és a geotextíliákat.

• Beton alapra. A talaj megkötése után az alapítvány körüli körüli lapokból zsaluzásra kerül. Következő illeszkedés. 12–14 mm átmérőjű acélrudak gyártásához. 10 vagy 15 cm-es cellákkal fémhuzallal vannak összekötve, a szerkezet magasságától és méretétől függően a megerősítő rétegek kettő vagy több lehetnek. Az elkészítés után a bázist betonba öntjük. A feltöltést lassan és egyenletesen kell elvégezni, a felesleges levegőt ki kell üríteni. A felület a szabályhoz igazodik. Az alappárna 3–4 hét után megszáradhat és erősíthet. Forró időjárás esetén meg kell nedvesíteni vízzel a repedés elkerülése érdekében.

A következő lépés az alapblokkok lerakása. Az FBS-t óvatosan és személyre szabva kell kialakítani.

Az alapítvány FBS segítségével történő felhelyezése mindenféle talajon lehetséges.

Ha a primer bevonat gyenge, viszkózus, morzsolódik, akkor minden második sorban erősíteni kell a tartószerkezetet erősítőszíjakkal.

A fenntartható talajfajták esetében egy nem folytonos alagsor telepítése látható, amelyben a tömböket legfeljebb 70 cm-es időközönként kell elhelyezni. Ez az opció olcsóbb. Az ilyen alapokra épített sokemeletes épületek tilosak.

A gyengébb talajtípusoknál jobb, ha az első sort párnázott blokkokkal helyezzük el

A föld alatti blokkok elhelyezésének helyett összeállíthat egy oszlopos verziót. Ez a kialakítás könnyű betonból vagy fa betonlemezből készült épületekre alkalmas. Ahhoz, hogy a földszinten, habszivacsok és cölöpök kombinálják.

Az épület megbízhatósága, tartóssága és geometriai pontossága nagyban függ attól, hogy az FBS első sorának telepítése helyes-e.

A kezdeti előkészítés gyakrabban a horizont horizontizálásából áll, vagyis az FL-típusú lemezek beépítése a nehéz alapok lábnyomának és egyenletes zsugorodásának növelésére irányul.

Az első sor elhelyezése a sarkokkal kezdődik, majd az épület szintjének vagy szintjének magasságát ellenőrzi. Ezután a kábelt a saroktömbök közé feszítik, hogy megkönnyítsék a közbenső részek kiszerelését. Az alaplapokat cementhabarcs segítségével rögzítik. Jobb, ha az FBS-t egy gumiszalaggal illeszti egymáshoz.

Ha az oldat be van állítva, szükség esetén megerősítés történik.

További telepítést csak egy idő után ajánlunk, amikor a cement teljesen kikeményedett. Ha a következő sorokat korábban elkezdi elhelyezni, akkor nagy a kockázata a kezdeti sor deformációjának.

Ipari épületek vagy szerkezetek építése során nagy tömböket használnak, amelyekhez építőipari daru szükséges.

A kis méretű épületekhez nem szükséges speciális felszerelés, mert önállóan képes megbirkózni.

A fektetés ugyanúgy kezdődik, mint az első sor: a sarkokból. Ezután a közbenső blokkokat rögzítik. Cement habarcsot használnak a rögzítéshez, a függőleges varratokat megtölti.

A szerelési technológia hasonló a falazáshoz. Az előző és a következő sorok varratai nem lehetnek azonosak. A geometriát folyamatosan figyelemmel kell kísérni, ehhez a szinthez. Fontos, hogy az alapítvány megfelelő alakja legyen.

Az alaplemezeket, különösen porózus, hidrofób oldatokkal kell kezelni. Leggyakrabban a szakértők lefedik a folyékony masztikát. Nemcsak a külső, hanem az alapítvány belső felületét is el kell hagynia.

Egyes szakértők azt javasolják, hogy erősítsék meg a felső alapsort. Ez különösen fontos azokon a területeken, ahol a talaj instabil, ami a talaj „keringését” okozza.

A vasbeton öv célja az alapszerkezet erősítése. Padlóburkolatokat helyeznek rá.

Öntés előtt a kerület körül fából készült zsaluzat kerül telepítésre. A megbízhatóság érdekében a táblákat huzallal rögzítik. A dobozba 10 mm-es metszetű acél megerősítés történik. Ezután az egész szerkezetet betonba öntjük.

• A tervezési szakaszban meg kell szerezni a geodéziai cég következtetését a talaj talajának jellemzőiről.Erre azért van szükség, hogy megoldhassuk az alaplemezek építéshez való használatának lehetőségét, valamint az alapítás lefektetésének módját. Ezenkívül ez a jelentés a felszín alatti vizek mélységét jelzi, ami szintén szükséges az alapítvány építéséhez.

• A lakhatás szempontjából jobb előre gyártott egységek kiválasztása, mivel ezek a termékek a szakértők irányítása alatt állnak.
• Minél rosszabb a talaj hordozhatósága, a teljes méretnek FBS-nek kell lennie.
• Az építők ajánlásai szerint az alapítványnak a talaj fagyasztása alatt kell lennie.
• A Melkofraktsionny pácolt agyag az alaptömbök összetételében biztosítja a megfelelő geometriai alakot, valamint lehetővé teszi a hő egyenletes eloszlását.
• Az előregyártott alapítványok esetében jobb a vasbeton FBS használata.

• Jobb, ha nem vásárolnak kézműves termelési egységeket lakóépületek építésére, mivel a gyártás során a technológia megsértése az egész épület megsemmisítéséhez vezethet.
• Minél nagyobb a blokk hossza, annál kisebbek a kötések, így megbízhatóbbak.
• A vasbeton tömbök 70% -os biztonsági tartalékkal rendelkeznek, ami kiküszöböli a repedéseket.
• Az alap szilikát tömböket a fektetés után hidrofób anyagokkal kezeljük. Ha ezt korábban elvégezzük, akkor a fektetési szilárdság érinti, mivel a kötőanyag-oldat nem fog jól felszívódni.

A legjobb folyékony maszk vagy bitumen alapjainak vízszigeteléséhez.

A szakértők azonban más módszereket használnak:

• ruberoid beillesztés;
• festés akril, szilikon vagy poliuretán alapú speciális festékkel;
• vakoló polimer készítmények;
• a betonhoz hozzáadott hidrofób adalékanyagok, amelyek az egész egységet hidraulikusan stabilvá teszik;
• vékony gumi réteg permetezése.

Az FBS segítségével az oszlopalapozás könnyebb és olcsóbb, mint a szalag. Ne feledje azonban, hogy nem alkalmas kétemeletes ház építésére. Ez az opció megfelelőbb az üvegházak, a gazebók és a könnyű vázházak építésére.

A falblokkok alapanyagként csak alacsony terhelésű épületekben használhatók.

Szükséges, hogy az alappárnát alaposan megnedvesítsük, folyamatosan nedvesítsük meg, ami megakadályozza a szerkezet „gyaloglását”.

Az anyagok fogyasztásának kiszámításakor figyelembe kell venni a szerkezet súlyát. Ehhez ne feledje, hogy a különböző modellek beton mennyisége a sűrűségtől függően eltérő lehet.

A számítás során szükség van arra is, hogy a kommunikáció lefektetéséhez több blokkot szerezzen be. Ellenkező esetben meg kell fúrni lyukakat a megvásárolt FBS-ben.

Ha a kerítéshez szalagszalagot szeretne építeni, akkor mentse, ezért ajánlott a használt blokkokat használni. A lényeg az, hogy nincsenek chipjeik és jelentős repedések. A becslések szerint ebben az esetben a költségcsökkenés 30 és 50 százalék közötti lesz. Az FBS, használt, szintén alkalmasak bordákra, kis üvegházakra és ideiglenes műszaki építményekre.

A blokk alapjairól és az építés bonyolultságáról itt olvashat.