Hogyan készítsünk asztalt epoxigyanta saját kezével?

A modern belsőépítészetben egyre szokatlanabb és exkluzívabb belső tárgyakat alkalmaztak, amelyek hangsúlyozzák az emberek figyelmét a szobában. Egy ilyen eredeti belső megoldáshoz az epoxigyantával díszített asztalok tartoznak.

A bútorgyártásban az epoxigyantákat nem használják tiszta formájukban, mivel az epoxi mágikus tulajdonságai egy speciális keményítővel való érintkezés következtében jelentkeznek. A két összekapcsolandó rész arányának megváltoztatásával különböző összetételű készítményeket állíthatunk elő. A felhasználás céljától függően ezek lehetnek:

• folyékony lényeg,
• fáradt vagy gumi anyag;
• szilárd anyag;
• nagy szilárdságú alap.

Az epoxigyantával díszített bútorok előállításának folyamata magában foglalja ezt a polimert egy fa alapanyaggal való bevonásával és a termék gondos polírozásával a gyanta kikeményedése után. A teljes összetétel általános tulajdonságai az összetevők helyesen elkészített arányától függenek. A nem megfelelő mennyiségű keményítő jelentősen csökkentheti a késztermék szilárdságát, valamint ellenáll a környezet és a háztartási készülékek hatásainak. Ezért olyan fontos, hogy a keverék elkészítése során a polimergyártó által javasolt arányoknak megfeleljenek. leggyakrabban ezek a számok 1: 1.

Összehasonlítva a természetes fából készült asztalokkal, asztalokkal, epoxigyantával számos előnye van:

• a gyanta összetétele a szárítás során gyakorlatilag nem zsugorodik, alakja jól marad, megtartja az eredeti színt, nem deformálódik, és nincs mechanikai sérülésnek kitéve;
• az egyes termékek kizárólagossága és korlátlan tervezési lehetőségek;
• különböző dekorációs anyagok felhasználásának képessége (érmék, fa vágások, kagylók, kövek, tengeri csillag stb.);
• annak lehetősége, hogy a keverékhez színes festékeket adjunk, beleértve a foszforeszcens festékeket is;

• nedvességet és nedvességet át nem eresztő;
• kiváló vegyi tisztítószerekkel szembeni tolerancia.

Ezeknek a tábláknak a fő hátránya a termék nagyon magas költsége. Egy példány fedezésére a termék méretétől és méretétől függően akár több tíz liter polimer anyag is lehet. Egy másik lehetséges kellemetlen hátrány a légbuborékok jelenléte, amelyek az epoxi keverékben keletkeznek az utasítások és technológiák gyártás közbeni be nem tartása következtében.

Az epoxi öntéshez használt faszerkezet előkészítésének első és egyik legfontosabb szakasza a por és minden egyéb szennyező anyag alapos eltávolítása a fa felületéről. Ezután az asztal öntésnek kitett felületét alapozni kell. Ha ez nem történik meg, a porózus faanyagba felvitt gyanta légbuborékokat képez, amelyek elrontják a termék megjelenését.

Csak az előkészítési szakasz befejezése után, a keverék szükséges mennyiségét epoxigyantából és keményítőből állítjuk elő. Ebben a szakaszban a legfontosabb dolog a használati utasításban megadott arányok szigorú betartása. A választott tervtől függően a kész keverékhez hozzáadhatók a festékek vagy további dekoratív anyagok. Ezután a keveréket az elkészített fa felületre visszük fel.

Ha az asztallapon egy további anyagból kialakított kialakításra kerül sor, akkor az öntés előtt az asztal felületére kell helyezni őket. Ezen túlmenően a könnyű anyagokat, mint például a borhordókat vagy a héjakat, először a tervezett mintázatnak megfelelően kell a felületre ragasztani. Szükséges oly módon, hogy a keverék öntése során nem képződnek, így egy átgondolt összetétel rendezetlen és érdektelen struktúrává vált. Ha az öntési folyamat során nemkívánatos légbuborékok jelennek meg, azokat egy hajszárító segítségével lehet eltávolítani, és forró levegőáramot küldeni a problémás területre.

A keveréket tizenöt perc elteltével kezdjük megragadni, de a végső szakasz, azaz a termék csiszolása csak a gyanta teljes megkötése után indítható. Kívánatos, hogy a terméket egy héten belül tartsuk fenn, mivel ezen időszak után teljesen letelepedett, és készen áll a használatra.

Ahhoz, hogy az asztallapot egy epoxigyantával díszített asztallal hozza létre, akkor teljesen bármilyen fafajtát vehet fel, beleértve a különböző töredékeket, darabokat, forgácsokat és még fűrészporot is. Az epoxigyanta meglepően régi és durva fa. A díszítéshez sikeresen használhatja a tengeri és folyó kagylót, kavicsokat, szárított gyógynövényeket és virágokat, érméket és egyéb zárványokat, amelyek különleges eredetiséget vagy konkrét témát adhatnak a terméknek. A fluoreszcens festékeket epoxigyantával keverjük össze, és a ragyogás mágikus hatását hozza létre.

A gyantában a kéregbogarak által fogyasztott vagy nedvesség által károsított fa nagyon szokatlan. A természetes károsodás, amelyet epoxi és festék vagy fényes festék hozzáadásával töltöttek fel, irreálisan szép kozmikus mintákat hozhatnak létre az asztalon. A favágás mindenféle lyukát, repedését és nyomát mesterségesen lehet létrehozni saját rajz létrehozásával. A kis lyukakat az elkészített oldattal építő spatulával töltjük. A kikeményedés után a felesleges gyantát daráló segítségével eltávolítjuk.

Az öntési módszerrel végzett munkalapok gyártási folyamata a legköltségesebb és időigényesebb, és a munkavégzés során különös gondot igényel. A csatolókkal ellátott asztallapok gyártásához, valamint fantasztikus ötletekkel és szokatlan megoldásokkal rendelkező eredeti tervmásolatok készítéséhez használják. Mint például a híres amerikai tervező Greg Klassenamely „természetes tájakkal” rendelkező táblák eredeti modelljeit hozza létre. A csodálatos asztalok tetején fagyasztott „folyó” vagy „tó” csodálatosan és hihetetlen szépségével csodálkozik.

Hogyan készítsünk egy fából készült asztalt epoxigyantával, saját kezűleg, lásd az alábbi videót.