Hogyan válasszuk ki és telepítsük az alapítványi FBS-blokkokat?

Az alapblokkok lehetővé teszik, hogy erős és tartós alapokat készítsen különböző szerkezetekhez. A monolitikus struktúrák hátterében kedvezően kitűnnek a gyakorlati és gyors elrendezés. Figyeljük meg az alaplapok pozitív és negatív oldalát, valamint a tervezés független telepítését.

Az FBS-blokkokat az alagsor alapjainak és falainak, valamint a tartószerkezetek (állványok, hidak, rámpák) építésére használják. Annak érdekében, hogy az alaplemezek tartósan magas indexet kapjanak, és hosszú ideig szolgáljanak, speciális műszaki jellemzőkkel kell rendelkezniük.

Az építőanyagok sűrűsége legalább 1800 kg / m3. m, és az anyag belsejében nem tartalmazhat levegő üregeket. A belső alaplapok mind erősíthetők, mind nem erősíthetők. Az utolsó variáció meglehetősen gyakori. A megerősített termékek rendelésre készülnek.

Az FBS rögzített zsaluzásként működik, a szerelvények az üregekbe vannak szerelve, és konkrét megoldással vannak feltöltve. A különböző kommunikációk gyakorlati telepítéséhez vágófelülettel rendelkeznek. A GOST szerint minden ilyen típusú blokkot falak, almezők, és szilárd alapok építésére használnak az alapozás kialakításához.

A gyártási folyamat során a tömbök tömörödnek vibrációs táblákon, az öntéshez speciális formákat használnak, amelyek lehetővé teszik a szerkezet geometriájának pontosságát. A megtört geometriájú anyagok nem képesek sűrű falazatot alkotni, és a túl nagy varratok később a szerkezet belsejében a nedvesség behatolásának forrását jelentik. A gyorsított keményítéshez és a kikeményítéshez a betont eltávolítják. Ezzel a gyártási eljárással a beton 24 óra alatt képes 70% -os stabilitást elérni.

A merevség és a szilárdság szempontjából az alaplemez szerkezetek alacsonyabbak, mint a monolit bázisok, de olcsóbbak és praktikusabbak. Az alaptömbök a legmagasabb a homoktartalmú talajokhoz.

A blokk kialakítások ellenállnak a talajfeltörő erők hatásainak. Abban az esetben, ha a szalagbeton rendszerek elszakadnak, a blokkok csak hajlítanak. Ezt a minőségi előregyártott alapot nem-monolitikus kialakítás biztosítja.

Az FBS-t használó alapítvány építése nagy igény van a fogyasztók körében az építőanyag meglévő előnyei miatt.

• Magas fagy. Ezeket az építőanyagokat bármilyen hőmérsékleti körülmények között lehet telepíteni, mert a termék speciális hidegálló adalékokat tartalmaz. A vasbetonszerkezet szerkezete az alacsony fokozat hatása alatt változatlan marad.
• Magas ellenállás az agresszív környezet ellen.
• A termékek ésszerű költsége.
• A tömbök méretének széles választéka. Ez lehetővé teszi a nagyon kis helyiségek építését, valamint a nagyméretű termelési speciális tárgyakat.

A blokk alapjainak elrendezése speciális emelőberendezések jelenlétét igényli, és ez azt jelenti, hogy bizonyos pénzügyi költségeket kell fizetnie a speciális berendezések bérléséhez.

A blokk alapítvány erős és tartós, de építése bizonyos kellemetlenségekkel jár.

• Az emelőberendezések bérlésének anyagi költségei.
• A tömbök egyenként történő beszerelésekor az építményben hegek keletkeznek, amelyek további vízszigetelést és hőszigetelést igényelnek. Ellenkező esetben a szoba belsejében nedvesség lép be, és az összes hőenergia kialszik rajtuk. A jövőben az ilyen tényezők az épületek pusztulásához fognak vezetni.

A GOST, amely az FBS gyártására vonatkozó szabályokat állapítja meg, az alábbi méretekkel rendelkező termékekre vonatkozik:

• hossza - 2380.1180, 880 mm (további);
• szélesség - 300, 400, 500, 600 mm;
• magasság - 280, 580 mm.

Az alagsor és a föld alatti falak felépítéséhez 3 alaptípusú alaplap van.

• FBS. A jelölés folyamatos építőanyagokat jelöl. E termék szilárdsági mutatói magasabbak, mint más fajtáké. Csak ezt a típust lehet használni egy ház alapjainak felépítéséhez.
• FBV. Az ilyen termékek különböznek az előző típusoktól, mivel hosszirányú hornyokkal rendelkeznek, amely közművek fektetésére szolgál.
• FSF - üreges betonból készült építőanyagok. A könnyű tömb termékek négyzet alakú üregek nyílnak le.

Kis méretű szerkezetek is vannak, mint például 600x600x600 mm és 400 mm méretűek. Minden kialakítás egy téglalap alakú párhuzamos csík, melynek végein hornyok vannak a szoros telepítéshez, speciális alapelemmel töltötték az alapozó vagy a fal építése során, és az építési vonalakat, amelyekre átültetésre kerülnek.

Az FBS szerkezetek szilikátból vagy agyagbetonból készülnek. A beton szilárdságának csoportja:

• nem kevesebb, mint B 7, 5 az M100 jelöléssel;
• nem kevesebb, mint B 12, 5 az M150 jelöléssel;
• nehéz betonhoz - 3, 5 (M50) és B15 (M200) között.

Az alaptestek fagyállóságának legalább 50 fagyás-felolvasztási ciklusnak kell lennie, és a vízállóságnak W2-nek kell lennie.

Egy faj megnevezésében a méretek deciméterben vannak jelölve, kerekítve. A meghatározás a konkrét modellt is jelzi:

• T - nehéz;
• P - sejtes töltőanyagokon;
• C - szilikát.

Vegyünk egy példát az FBS -24-4-6 t-re - ez egy 2380x400x580 mm méretű betonblokk, amely nehézbetonból áll.

A tömbök tömege 260 kg és ennél nagyobb, ezért speciális alapozó emelőberendezésekre van szükség az alapozáshoz. Lakóépítéshez főként 60 cm vastagságú blokkokat használnak, a leginkább igényelt tömeget 1960 kg.

Az alapvető blokktermékekből kétféle keretet lehet építeni:

• öv

• oszlopos.

Az oszlopszerkezet ideális kis méretű szerkezetek felépítéséhez, homokos, homokos talajokon, valamint magas talajvízszintű talajokon. A szalagos előregyártott keret egy sorban alkalmas különböző kőszerkezetekre.

Mindkét típusú bázist a blokkok általános technológiájának megfelelően helyezzük el. A blokktermékeket téglafektetéssel (egyenként) cementhabarcs segítségével helyezzük. Ebben az esetben meg kell jegyezni, hogy a cement tömege elfogadható mennyiségű folyadékot tartalmaz. Túl sok víz megsemmisíti a teljes szerkezetet.

Annak érdekében, hogy növeljék az alapzat szilárdságát a vízszintes és függőleges tömbsorok falai között, erősítsék meg a megerősítést. Ennek eredményeképpen a cementkeverék öntése és a következő tömbsorok lerakása után az alapítvány szilárd alaperősséggel rendelkezik.

A blokktermékek saját telepítésének lépésről-lépésre vonatkozó utasításai a következők:

• előkészítő munka;
• földmunka;
• a talp elrendezése;
• zsaluzat és megerősítés szerelése;

• a párna öntése;
• Falazati blokkok;
• vízszigetelés;
• a megerősített öv felszerelése.

Meg kell jegyezni, hogy a blokktermékek keretét a monolitikus szerkezetekkel ellentétben egy meglehetősen rövid idő alatt építik. És a telepítés után folytathatja a falak igazítását. Ennek legfontosabb feltétele az alapozó szalag paramétereinek megfelelő kiszámítása.

• A jövő alapjainak szélességének nagyobbnak kell lennie, mint az épület falainak tervezési vastagsága.
• A blokktermékeknek szabadon kell bejutniuk az előkészített árokba, ugyanakkor szabad helyet kell biztosítani az építők munkájához.
• Az árok kerületének alatti mélységét a jövő épületének súlyától, a talaj fagyasztásának szintjétől, valamint a talaj jellemzőitől függően kell kiszámítani.

A telepítés megkezdése előtt meg kell dolgozni egy diagramot a jövőbeni alapítványról. Egy ilyen feladathoz meg kell rajzolni a blokktermékek elrendezését. Így meg lehet érteni az anyagok telepítésének sorrendjét és a kötszerét.

Gyakran előfordul, hogy a blokk alapja első sorának szélessége 40 cm, a következő két sorban ez az együttható 30 centiméterre csökken. Ismerve a szükséges építési paramétereket és az alapvető tömbök számát, az építőanyagok megvásárlásához eljuthat a boltba.

Az első lépés az építkezés vizsgálata. Terv, ahol a speciális felszerelés található. És gondoskodnia kell arról is, hogy az építkezés zavarja a munkát, az interferencia megszűnik.

• Meghatározzák a jövő szerkezetének szögeit, amelyekbe a téteket behelyezik. Közöttük egy kötél vagy kötél húzódik ki, majd ezt követően a belső és külső falak jövőbeli konstrukciójának szakaszaihoz speciális köztes jelölőelemeket helyeznek el.
• Az ásást végzik. A szabályok szerint a gödör mélysége megegyezik a talaj fagyasztásának mélységével, 20-25 centiméter hozzáadásával. De bizonyos területeken a talajfagyasztás mélysége körülbelül 2 méter lehet, az ilyen költségek költsége irracionális lesz. Ezért az átlagos mélység 80-100 cm volt.

A blokk alapeszközének két változata van: homokpárnán vagy beton alapon. A második variáció instabil talajokra alkalmas, de a beton öntés további költségeket és erőfeszítéseket igényel. A párna elrendezése előtt mindkét opció telepítési eljárása megegyezik. A betonalap alapozásának megkezdése a zsaluzat és a megerősítés telepítésével kezdődik.

A kavics 20-40 frakció, homok, megerősítés előzetesen készül. Ezután a következő lépéseket hajtjuk végre:

• a gödör falai és alja egy vonalba kerül;
• a gödör alját 10-25 cm-es homokréteg borítja, vízzel öntjük és gondosan tömörítjük;
• A homokpárnát egy 10 cm-es kavicsos réteg borítja és tömöríti.

Zsaluzatok összeszereléséhez szélezett deszka, amelynek vastagsága 2,5 cm legyen, a zsaluzatlapokat megfelelő módszerrel rögzítik. Alapvetően a csavarokat erre a célra használják. A zsaluzat a gödör falai mentén kerül telepítésre, egy ilyen telepítést építési szinten kell ellenőrizni.

A szerkezet megerősítésére 1,2-1,4 cm átmérőjű fémrudakat használnak, amelyek egy 10x10 cm-es cellákkal vannak összekötve egy rugalmas vezeték segítségével. Alapvetően a megerősítést 2 rétegben hajtjuk végre, míg az alsó és felső rácsok a törmeléktől és az ezt követő öntéstől azonos távolságra vannak elhelyezve.A rácsok rögzítéséhez a merevítés merőleges rúdjait az alapba vezetik.

Töltse ki a teljes szerkezetet betonkeverékkel. Az oldatot egyenletes rétegben lassan kell önteni. A megerősítéssel áttört több terület kitöltése szükséges a felesleges levegő eltávolításához. A párna felülete kiegyenlített.

Az összes eljárás befejezése után a konstrukció 3-4 hétig marad, hogy elegendő erőt nyerjen. Forró napokon a betont időről időre vízzel megnedvesítik, hogy ne repedjen.

Az alaplemezek elhelyezéséhez daru lesz szükség, ami hatalmas szerkezetet fog felépíteni. Önnek és asszisztensének meg kell erősítenie a blokktermékeket és telepítenie kell azokat a kijelölt helyekre. A telepítéshez konkrét jelölés szükséges M100. Az 1 egység telepítése átlagosan 10-15 liter betonkeveréket igényel.

Kezdetben a blokkok a sarkokba vannak telepítve, a jobb tájékozódás érdekében a kötél a termékek között húzódik, és az FBS-szintek egymástól megtelnek. Az ezt követő blokk sorokat az ellenkező irányba helyezik az oldatra.

A vízszigetelés elvégzéséhez a legjobb, ha folyékony masztikát alkalmazunk, amely alaposan bevonja az alapzat belső és külső falát. A nagy csapadékú területeken a szakértők javasolják egy kiegészítő réteg tetőfedő anyag beszerelését.

Annak érdekében, hogy a jövőben megszüntessük az egész struktúra megsemmisülésének kockázatát, azt meg kell erősíteni. Gyakran az alapszerkezet szilárdsága miatt a felszíni soron egy vasbeton öv van, amelynek vastagsága 20-30 cm. A vasalás megerősítése (10 mm). A jövőben ezen az övön födémek kerülnek beépítésre.

A tervezés a következő:

• a zsaluzat az alapfalak kontúrja mentén van felszerelve;
• megerősített hálót helyeznek a zsaluzatba;
• öntött betonoldatot.

Tekintsük a szakemberek ajánlásait az alapvető tömbök elhelyezésében.

• Ne hagyja figyelmen kívül a vízszigetelés megvalósítását, mert ez a szerkezet védelme a csapadéktól.
• A hőszigeteléshez jobb, ha polisztirol habot vagy polisztirol habot használunk, amely a helyiség külső és belső oldalára van szerelve.
• Ha a betontömbök mérete nem egyezik meg a bázis kerületével, akkor a tömbök között kialakulnak üregek. Ezek kitöltéséhez monolit betéteket vagy speciális kiegészítő blokkokat használnak. Fontos, hogy ezek az aggregátumok azonos szilárdsággal rendelkezzenek, mint az alapvető blokkanyagok.
• Az alapítvány felszerelésének folyamatában technológiai nyitást kell hagyni, amelyen keresztül a kommunikációs elemek a jövőben kerülnek megrendezésre.
• A cementkeverék helyett speciális ragasztóoldatot használhat.

• A szalagalapozás során a lyukakat el kell hagyni a szellőzéshez.
• A szerelési munka befejezése után az anyagok száz százalékát körülbelül 30 napig kell beállítani.
• A cementtömeg elkészítése után tilos víz hozzáadása, mivel ez a kötési tulajdonságok elvesztéséhez vezet.
• A blokkok alapjainak építése a legjobban nyáron történik. Ez segít elkerülni néhány nehézséget a gödör ásásának geometriai pontosságával. Az eső után meg kell várni, amíg a talaj teljesen száraz lesz, majd megengedett a telepítés folytatása.
• Ha a beton öntés már befejeződött, és elkezdett esni, a teljes szerkezetet műanyag burkolattal kell borítani. Ellenkező esetben a beton megreped.

Az alapítványi FBS blokkok kiválasztására és telepítésére vonatkozó információkért lásd a következő videót.